摩擦焊搅拌工具可适用于大多数产品结构,满足不同材料的焊接需要,在各领域中应用。髙强度,可承受焊接过程中的持续高载荷作用。高耐磨性,可承受焊接过程中,焊具与母材间的剧烈摩擦。优异的耐高温性,在搅拌针高速旋转过程中,焊具要在高温下持续工作。易于安装,结构简单,接口可靠。能满足不同领域的焊接需求,包括铝合金、镁合金、铜合金、钛合金以及黑色金属的焊接。也包括了很多适用于对接、搭接、对搭接以及角接等不同接头形式的焊具。不同种类的摩擦焊搅拌工具采用的原料也大不相同,主要根据制造产品的性质及作用来决定的。在使用摩擦焊搅拌工具时,待接部位的材料必须达到塑化状态。常州搅拌头生产厂家
使用摩擦焊搅拌工具不论是在焊接前还是在焊接过程中都不会污染环境。焊前焊件表面无需严格清理,在焊接时搅拌头与焊件间的搅拌和摩擦作用可有效去除焊件表层的氧化膜,从焊接开始至结束整个过程都没有烟尘、飞溅产生,且噪声低。比一般的焊接方法更加节能省材,原因是该方法靠搅拌头的高速旋转并移动来实现被焊工件间的连接。相比熔焊,搅拌摩擦焊的焊接速度较低,但若采用搅拌摩擦焊技术焊接厚板时可以一次成型,然而若用传统的普通熔焊方法则需要进行多层多道焊接。需要特定的夹具将被焊工件夹紧固定,对焊接装配要求很高。目前主要适用于焊接大型结构零部件。珠海电子搅拌工具厂家摩擦焊搅拌工具的搅拌头主要由轴肩和搅拌针两部分组成。
在摩擦焊搅拌工具中,搅拌头的旋转速度对接头的力学性能产生影响,主要是通过改变焊接热输入和材料塑性流动影响微观组织来实现的。当搅拌头的转速较低时,不能产生足够的摩擦热,从而热塑性流动层难以形成,然后导致固相连接不能实现,并且在焊缝中还特别容易形成孔洞等缺陷。由搅拌摩擦焊产热机制可知,随着旋转速度的增加,热输入便增加,热塑性流动层自上而下也逐渐扩大,使得焊缝中的孔洞逐步减小,当转速增加到特定值时,孔洞便开始慢慢消失,从而形成组织致密的高质量焊缝。但如果搅拌头转速太高,则会导致过高的焊接温度,产生其他影响焊接质量的缺陷。
摩擦焊搅拌工具不只可大幅度减小飞边的尺寸,也提高了焊缝承载能力;搅拌头内的冷却介质通过重力与充入的压力从搅拌头的轴向冷却孔进入,较大降低了制造精度,节约成本。摩擦焊接工具包括中空结构的搅拌头,设于搅拌头中空结构中的可转动且可伸缩于搅拌头中的搅拌针,搅拌头与搅拌针的轴线重合,在搅拌头的轴肩上设置有锻压凸台,该锻压凸台的高度低于搅拌针伸出搅拌头后搅拌部分的长度。在整个焊接过程中,不必在设备上设置倾角调节机构,降低焊接设备复杂性,将搅拌头轴肩与被焊材料平面法线的角度为0°,从而实现无倾角搅拌摩擦焊接,采用无倾角搅拌摩擦焊技术焊接平面二维时,在焊缝转弯处不需要调节搅拌头角度,减少焊接工序,同时不必在设备上设置倾角调节机构,降低焊接设备复杂性,提高焊接效率。摩擦焊搅拌工具的焊接过程中也无烟尘和飞溅。
摩擦焊搅拌工具的搅拌头主要由轴肩和搅拌针两部分组成。轴肩的作用是在焊接时尽可能的包拢塑性流动的金属,促使形成光滑平整的焊缝,提高焊接效率和精度,同时,它与被焊工件表面间相互摩擦产生的热量,是重要的焊接热源,特别是采用搅拌摩擦焊技术焊接薄板时摩擦产热是较主要的热量来源。搅拌针的主要作用是通过旋转摩擦生热提供焊接所需的热量,与此同时带动周围材料的塑性流动从而形成焊接接头;另外搅拌针提供的机械搅拌力,让焊缝区材料塑性流动更加充分,使得焊接完成后形成的焊缝组织致密。当搅拌摩擦焊方法用于铝合金焊接时,可采用工具钢、高温合金钢等作为搅拌头的制造材料。使用摩擦焊搅拌工具在焊接时搅拌头与焊件间的搅拌和摩擦作用可有效去除焊件表层的氧化膜。轴肩搅拌工具定制
在摩擦焊搅拌工具中,带螺纹的搅拌探头直径减小了60%。常州搅拌头生产厂家
摩擦焊搅拌工具作为搅拌摩擦焊技术所必需的焊接工具,是该技术的关键和中心技术之一,被誉为搅拌摩擦焊的“心脏”。同时摩擦焊搅拌工具也是搅拌摩擦焊的特殊消耗品。在搅拌摩擦焊接过程中,搅拌头高速旋转插入到待焊材料的焊缝中产生摩擦热,使被焊材料热塑化,同时粉碎和弥散接头表面的氧化层,使塑化材料产生良好的塑性流动和转移,对焊缝金属材料施加焊接锻压力,使材料在压力作用下扩散连接形成固相接头。在使用摩擦焊搅拌工具时,被焊材料待接面上必须发生相对的摩擦运动,且能产生热,这是焊接热的来源。常州搅拌头生产厂家