江苏对辊制粒机电话

用这个方法操作摇摆制粒机，既简单又快速

摇摆制粒机是应用于物料干燥的一种方法。于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。   

摇摆制粒机，是种将喷雾干燥技术与流化床制粒技术结合为一体的新型中成药，西药制粒设备。该设备集混合、喷雾干燥、制粒、颗粒包衣多功能于一体；可生产出微辅料，少剂量、无糖或低糖的中成药产品；颗粒速溶，冲剂易于溶出，片剂易于崩解，符合“GMP"要求。在制粒速、颗粒质量及自动化水平等多方面，向先进水平又迈出了重要一步。 该混合造粒设备可以将药物原料制成均匀、可控的颗粒，提高药物的溶解速度和生物利用度，从而提高药效；江苏对辊制粒机电话

高效旋转包衣机的使用步骤：1.检查机器各部件是否完好，是否清洁卫生，并按《高效包衣机消毒规程》进行消毒；2.根据包衣投锅量和药品的形状，装上合适厚度的胶板，并注意磁针板的角度及数量。安装调节好喷雾装置，检查运转、锅体、吹风、喷雾等装置是否可以正常运转；3.开机前在计时器上设定所需工作时间；4.调整好输液泵每分钟的流量，压缩空气的压力是否符合要求，电加热热风温度以及送风量，喷枪角度调至比较好状态，以喷枪口对准药品翻动曲线为宜；5.吸尘桨叶的位置在进行包衣工作时调至喷枪上方为宜，包衣工作结束后调至垂直向上位置，以免影响出片；6.操作完毕后，依次关掉空气压缩机、电热丝、热风器、电机、出薄膜衣片开关。江苏圆盘制粒机生产厂家在清洁器中，通过对颗粒进行吹风、摩擦等工艺，可去除颗粒表面的杂质和灰尘。

通过两个辊输送产品的湿法制粒机

通常湿法制粒机是通过添加制粒液来形成颗粒的过程，制粒流体用于粉末颗粒的聚集。但是，此处使用的流体基本上是易挥发的且无毒，从而使这种流体用于某些疾病的片剂。湿法制粒机会使用辊式压实机通过将粉末压过两个辊来生产连续纸，同时在机器生产连续纸时，湿法制粒机贵使用特定的系统，并且该系统可以始终如一地通过两个辊输送产品，从而得到均匀的片材。当片足够紧凑时，就可以进行适当的研磨和混合后，并且机器会对混合后的片材进行制粒工作。在传统方法中，迫使湿物料通过筛网以产生颗粒，然后将其干燥；当生产水敏感物时，使用有机溶剂代替水。然而湿法制粒比直接压制成片剂更可取，因为直接压制可导致粉末中活性成分的破坏。

快速整粒机所生产的颗粒表面光洁，硬度适中，便于密封贮存，冲剂包装，胶囊制作，片剂制作等。本机常温造粒，一次成型。所用能耗低、寿命长、成粒率可高达100%。技术先进，生产成本低，是国内较为优良的医用颗粒造粒设备。   

快速整粒机的工作原理：  加工的原料进入粉碎整粒机进料口后，落入锥形筛粉室，由旋转回转刀对原料起旋流作用，并以离心力将颗粒甩向筛网面，同时由于回转刀的高速旋转与筛网而产生剪切作用，颗粒在回转刀与筛网间被粉碎成小颗粒，并经筛网子孔排出。粉碎颗粒的大小由筛网的目数、回转到与筛网之间的间距以及回转转速的快慢来调节。 ；4.制粒机调质器应具有蒸汽添加接口 ( 需要时也可设有液体添加接口 ) 入口处应有观察检测取样口；

湿法制粒机可克服压片缺陷

在制药等行业中，工厂会将较小的粉末颗粒通过湿法制粒的方式将其聚合在一起以形成符合标准的附聚物。同时为了实现粉末之间的内聚，工厂会向湿法制粒机里添加适量的制粒剂，从而使颗粒具有所需新能的片剂。在正式开始产品的加工前，工人会按照要求对原材料、填充剂等材料进行必要的称重、筛分和引入。随后，再将粘合剂溶液与粉末混合物混合以形成可以造粒的粘合剂。然后机器就会材料的制粒，同时工人会将适量的粘合剂倒入机器中。并且机器会按照要求对颗粒进行必要的压片，从而符合日常的加工需求。此外，该机器可以有效改善配方成分的性能，以克服压片缺陷。从而使加工出的产品具有较为完整的球形状态，并具有较好的流动性。因此，越来越多的工厂会使用该机器进行日常的加工。 3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内。连云港颗粒制粒机厂家

⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。江苏对辊制粒机电话

湿法混合造粒机厂家性能特点：1.可轻松改变颗粒的大小和形状；2.切粒冷却融为一体，减少了占地面积；3.自动化程度高，减少人工浪费；4.本机采用卧式圆筒构造，结构合理。5.充气密封驱动轴，清洗时可切换成水。6.流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。7.较传统工艺减少25%粘合剂，干燥时间缩短。8.每批次干混2分钟，造粒1-4分钟，功效比传统工艺提高4-5倍。9.在同一密封容器内完成,干混-湿混-制粒,工艺缩减,符合GMP规范。10.整个操作具有严格的安全保护措施。11.切粒无粉尘，不会出现拉条断裂的情况；12.颗粒外观规整饱满，无气孔，类似新原料颗粒.13.同比产能更大，模面可多达60-100个出粒孔；14.比传统造粒机具有更高的技术含量和更低的能耗。江苏对辊制粒机电话