福建高速制粒机生产厂家

高效湿法制粒机工作原理：物体物料与粘合剂在圆筒形容器中由境地混合浆充沛混组成湿润软材，然后由侧置的高速破坏浆切割成均匀的湿颗粒。雾化器计量喷液确保颗粒成分均匀、稳定，生产效率高(每批次需要几分钟)，颗粒流动性好，具有较高压缩，填充性。高效湿法制粒机制出的颗粒比顶喷流化床制出的颗粒硬，健壮和圆整。一般颗粒被卸料到整粒机中破坏过大的结块，然后送入流化床中烘干。高效湿法混合制粒机选用卧式圆筒结构，充沛密封驱动轴，清洁时可切换成水。流态化造粒，成粒近似球形，流动性好。较传统技术削减25%粘合剂，枯燥时刻缩短。没批次干混2分钟，造粒1-4分钟，成效比传统技术进步4-5倍。在同一关闭容器内完结，干混-湿混-制粒，技术减缩，契合GMP规范。整个操作具有严厉的安全保护措施。高效湿法混合制粒机的具体使用触摸屏操控界面，操作直观便利，且技术参数可储存中成药、组成药片剂、胶囊颗粒出产、速溶饮品颗粒出产和化工颗粒剂出产。通过控制制粒机的操作参数，可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控，满足不同药物制剂的需求。福建高速制粒机生产厂家

制粒机振动大，噪音大，工作异常原因分析：

⑤大小齿轮磨损，或更换单一齿轮，也会产生噪音大（需有磨合时间）。  

⑥调质器出料口下料不均，会使制粒机工作电流波动大（需要调整调质器桨叶）。  

⑦使用新环模一定要配制新压辊，并配置一定比例的砂糠进行研磨，抛光后使用（杜绝使用劣质环模）。  

⑧严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使制粒机工作异常。  

⑨钢架结构不牢固，制粒机正常工作中钢架产生振动，制粒机易产生共振（必须加固钢架结构）。  

⑩制粒机调质器尾部没固定或固定不牢产生晃动（需要加固）。 苏州沸腾制粒机电话进行筛分和包装。在筛分过程中，可以通过不同规格的筛网对颗粒进行分类。

湿法制粒机结构优势,

湿法制粒机结构要求制粒机主要特点是筛网装拆简易，还可适当调节松紧；七角滚筒拆卸方便、容易清洗；机械传动系统全部封闭在机体内，并附有润滑系统，整机运转平稳。当然以湿法制粒机为的制粒机械还具备以下结构优势和结构要求：湿法制粒机的结构优势：

1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外，机座前端设计为伸出、着地广而平稳，因此不须安装、可任意放置室内使用。

2、颗粒制造装置：旋转滚筒横卧装置在料斗下面，前后有轴承支座，它通过齿条的传动，作倒顺回转。端面的前轴承座为活动式，装拆时、只要旋下三个螺钉，前轴承座和旋转滚筒可依次抽出。旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节，不受倒顺限制、装拆方便。

3、筛网夹管：装置在旋转滚筒的两旁，用钢管制造，中间开有一条长槽，筛网的两端嵌入槽内，转动手轮将筛网包在旋转滚筒的外圆上，手轮内挡有刺轮撑住，松紧可以调节。

一步制粒机在多个领域中都有广泛应用。  

首先，在制药行业中，设备常用于制备固体药物的颗粒剂。通过控制制粒机的操作参数，可以实现药物颗粒的粒径和形状的调控，满足不同药物制剂的需求。其高效的制粒过程能够确保药物的质量和稳定性，提高溶解度和生物利用度，从而提高药效。  

其次，在化工行业中，设备应用于颗粒材料的制备和改性。通过设备的作用，可以将粉状物料制成颗粒状，提高材料的流动性和稳定性。这对于颗粒材料的储存、运输和使用都具有重要意义。同时，它还可以实现材料的表面修饰、包覆和微胶囊化，进一步改善材料的功能和性能。  

此外，该设备在食品行业也有着重要应用。例如，它常被用于制备食品添加剂、调味剂和营养品等颗粒产品。设备通过控制工艺参数，可以实现颗粒的大小、形状和密度的精确控制，确保食品产品的均匀性和口感的一致性。同时，设备还能有效解决食品添加剂的溶解和稳定性等问题，提高产品品质。 6、提供制粒终点判定功能，具有良好的工艺重现性；

在混合制粒机中，机械的各个组分通过垂直混合叶轮和单独驱动的切碎机均化，然后加入结合剂在同一机器中进行湿法造粒，为了干燥产品，混合造粒机可以设计成单罐MGT-S（准备用于剥离和真空清洁）。应用范围：制药业（片剂食谱造粒）、香料业（混合提取物）、化妆品行业（生产面粉）。当三臂搅拌叶轮靠近立式圆筒形搅拌筒的壁和底部旋转。形状和圆周速度以这样的方式协调，即混合产物形成涡流。可选的控件提供了多种预定义的处理步骤。操作员选择要求的步骤并输入参数（例如混合时间，温度等）。所选步骤形成完整的过程。该产品在水平和垂直平原中移动，即使组件具有不同的颗粒结构，堆积密度，颗粒形状和表面条件，也可以在水平和垂直平面上移动并快速和集中地混合。如果需要的话，单独驱动的切碎机将产品中的任何块体分散，确保均匀润湿和湿法造粒，并提供着色剂的无条纹混合。在混合过程中，物料粒子表面被粘结剂湿润，形成均匀的混合物。连云港制粒机

5.湿法制粒机应设有控制颗粒长度的切刀调节机构。福建高速制粒机生产厂家

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题

首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配，环模压缩比过大，粉料通过模孔的阻力大，颗粒压出来太硬，产量也低;环模压缩比过小，颗粒压出来不成型，必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆，劣质环模因为环模内孔粗糙，环模失圆而导致出料阻力大，颗粒不光滑，而且出料困难，产量更低，因此必须使用质量环模。

若环模使用一段时间，必须检查环模内壁锥孔是否磨损，压辊是否磨损，如磨损严重可以把环模加工修理，对磨损的锥孔重新锪孔，压辊磨损必须更换，环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确，生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜，间距太小会使压辊摩擦环模，缩短环模使用寿命，间距太大会造成压辊打滑，使产量降低。 福建高速制粒机生产厂家