冷凝机密封垫片的制造过程大体上包括如下几个步骤和质量控制点:1、密闭或开放式炼胶机中进行混炼。使按配方称量的各个原料组分混合均匀,混炼胶的混炼:称准确量的原材料.经实验室检测后,将混炼胶用于压缩冷凝机密封垫片生产。2、可以通过挤出机将胶料制成相应毛坯—圆柱形胶条。胶料毛坯:因压缩冷凝机密封垫片的横截面积和长短不同。3、即将未硫化的橡胶胶条半成品放入热模具的型腔中,模压板换器:压缩冷凝机密封垫片是压机中用模压的方法制造的.模具闭合即进行硫化,模压温度为160185℃,时间315min,因不同的混炼胶品种而异,模压压力应不小于9.8MPa。4、硫化在模压过程中不全部完成,后硫化为了提高生产线的生产能力.将模压硫化过的压缩冷凝机密封垫片静态情况下置于烘箱中终完成硫化。烘箱内的度必须均匀,其保温时间因不同的混炼胶而异。硫化是压缩冷凝机密封垫片生产过程中极重要的一步。烘箱必须安装带有连续温度记录的装置。冷凝机两侧流体的流量大致相当时,应尽量按等程布置。广州压缩冷凝机组销售
冷凝机材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、中间隔板、夹紧螺柱、管法兰和接管等主要零件及其焊接材料的真实性和可追溯性,从而才能保证产品的质量、使用寿命和保护可靠性。冷凝机要注意:如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积,则说明过滤器失效,应及时清洗。拆卸钛材的板片时,严禁与明火接触,以防氧化。检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷,禁用硬的物品在表面上乱划。密封垫片与换热板片表面严禁积存固体颗粒,如沙子、铁渣等。检查换热板片是否有局部变形,超过允许值的,应进行修整或更换。肉类食品冷冻用压缩冷凝机组哪家好冷凝机物料流阻损失小,结构紧凑。
冷凝机的检查项目:1、自动控制系统的检查。2、附属设备的检查。3、燃烧设备的检查,检查燃烧装置是否完好;对机械传动系统,输煤系统,出碴系统试转正常;调速箱安全弹簧压紧程度应适当,润滑良好;煤闸板尺指示正确,翻碴板完整,动作灵活。4、辅助受热面的检查,检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固;三角皮带松紧适当;润滑油应良好、充足;冷却水畅通。检查合格后,装好安全防护罩,分别进行试运转,并注意空转时的电流。
组成蒸发式冷凝机是一种融合了空冷式、水冷式和冷却塔的紧凑式换热器。它主要由塔体、轴流风机、循环水泵、循环水箱、冷凝盘管,填料等组成。蒸发式冷凝机有安装填料、不安装填料两种类型。蒸发式冷凝机冷凝盘管内为氨制冷剂,氨制冷剂靠盘管外喷淋水的蒸发带走热量而被冷凝。由于蒸发式冷凝机高效率地利用蒸发式冷却换热方式,所以能有效地减少换热面积、风扇的数量和风机电机功耗。蒸发式冷凝机通过把冷凝机盘管和冷却塔结合成一体节省了宝贵的空间,并且没必要向冷却塔/冷凝机系统那样需要较大的水泵与管路。蒸发式冷凝机只要求大约是相同规格的风冷式冷凝机的50%的迎风面积。冷凝机结垢情况:公司地处市区,循环冷却水主要使用自来水。
冷凝机因结垢严重而停运,可能会造成产品质量下降或停运期间的生产损失。因此换热器防垢、除垢是非常必要的。对于常用的冷凝机而言,根据结垢机理,一般将污垢分为以下几类:(1)析晶污垢:指在过饱和流动的液体中溶解的无机盐结晶而沉积于冷凝机的表面所形成的污垢,就称为析晶污垢。水垢是工业设备中常见的积垢,在水冷却系统中,由于水中过饱和的钙,镁盐类由于温度,pH等变化而从水中结晶沉积在冷凝机表面,即形成了水垢。在发现污垢时要及时进行清洗才好。冷凝机等待稳定时再开启侧阀门。广东肉类食品冷冻用压缩冷凝机组
冷凝机将管子中的热量,以很快的方式,传到管子附近的空气中。广州压缩冷凝机组销售
工业冷水机组制冷剂的蒸气从上方进入内外管之间的空腔,在内管外表面上冷凝,液体在外管底部依次下的流,从下端流入贮液器中。冷却水从冷凝机的下方进入,依次经过各排内管从上部流出,与制冷剂呈逆流方式。这种冷凝机的优点是结构简单,便于制造,且因系单管冷凝,介质流动方向相反,故传热效果好,当水流速为1~2m/s时传热系数可达800kcal/(m2·h·℃)。其缺点是金属消耗量大,而且当纵向管数较多时,下部的管子充有较多的液体,使传热面积不能充分利用。另外紧凑性差,清洗困难,并需大量连接弯头。因此,这种冷凝机在氨制冷装置中已很少应用。广州压缩冷凝机组销售