潭兴四轴转台工作技术特点(六)
1.结构工作原理
钢球定位分度盘机构的结构,它依靠高精度的基圆盘和高精度的钢球来提升分度机构的精度。除此之外,为防止钢球沿圆周转动而破坏分度,在某一对钢球之间装一个强度高的钢做成的楔头圆柱其头部是45°楔面,以保证高精度分度。这种机构可以用来加工齿牙盘(即端面齿分度盘)等高精度分度的工件。
2.影响分度精度的因素分析及解决方法
钢球的尺寸精度是分度精度高低的决定因素。为此,钢球的精度是以预选的方法来保证的。用1微米的测微仪,预选直径误差为1微米的钢球240粒,按要求钢球的直径大小误差与真圆度预选在0.5微米以下。磨削和测量基圆是比较困难的,为了解决这一难题,我们采用的加工方法是:先将淬硬的基圆盘磨准两平面,平行度在0.01毫米以内,以平面为基准磨削内孔,应保证平面与内孔中心垂直度为0.001/100毫米,然后装上特制的心轴,以内孔和端面为基准磨削基圆。具体方法可以用多面棱体和准直仪,也可以用准直仪对照反光镜的方法来测定误差。
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潭兴四轴转台工作技术特点(五)
潭兴分度盘是将工件夹持在卡盘上或两间,并使其旋转、分度和定位的机床附件。按其传动、分度形式可分为蜗杆副分度盘、度盘分度盘、孔盘分度盘、槽盘分度盘、端齿盘分度盘和其它分度盘(包括电感分度盘和光栅分度盘)。按其功能可分为分度盘、半分度盘、等分分度盘。按其结构形式又有立卧分度盘、可倾分度盘、悬梁分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成。分度盘主要用于铣床,也常用于钻床和平面磨床,还可放置在平台上供钳工划线用。中国台湾分度盘主要有通用分度头和光学分度头两类。 宁波千分之一度转台择优推荐购中国台湾谭兴MRNC320转台,找杭州千岛拓新,质量放心可靠!服务及时到位!
潭兴旋转转台是不可缺少的工具(五)
潭兴旋转分度盘的作用:
1、用各种分度方法(简单分度、复式分度、差动分度)进行各种分度工作。
2、把工件安装成需要的角度,以便进行切削加工(如铣斜面等)。
3、铣螺旋槽时,将分度头挂轮轴与铣床纵向工作台丝杠用“交换齿轮”联接后,当工作台移动时,潭兴分度头上的工件即可获得螺旋运动。
潭兴旋转分度盘的安装与调整:
1、分度头主轴轴线与铣床工作台台面平行度的校正,用直径40mm长400mm的校正棒插入分度头主轴孔内,以工作台台面为基准,用百分表测量校正棒两端,当两端值一致时,则分度头主轴轴线与工作台台面平行。
2、分度头主轴与刀杆轴线垂直度的校正,将校正棒插入主轴孔内,使百分表的触头与校正棒的内侧面(或外侧面)接触,然后移动纵向工作台,当百分表指针稳定则表明分度头主轴与刀杆轴线垂直。
3、潭兴旋转分度盘与后座问轴度的校正先校正好分度头,然后将校正棒装夹在潭兴分度头与后座之间以校正后与分度头主轴等高,再校正其同轴度,即两座间的轴线平行于工作台台面且垂直于铣刀刀杆。
潭兴四轴转台工作技术特点(七)
3.使用实例
我们在本装置中把钢球预选精度在0.002毫米以下,利用1秒的准直仪与反光镜配合检查等分精度的大累积误差为4秒。利用这分度盘安装在花键磨床上磨出的¢120毫米,120等分的齿牙盘经初步测定,啮合后按齿数计算啮合数达95以上,沿齿高,齿宽上接触面达到70以上,把这一对齿牙盘安装在转塔动力头上经综合检查,等分误差在0.02毫米以内(重复定位误差),极大提高了加工的精度。
4.注意事项
1)装配压紧圈时,当钢球与斜面接触时,压紧圈与台体之间间隙保持在0.1毫米以内比较合适。
2)潭兴分度盘的钢球压紧采用上述结构,究竟能承受多大扭转力矩,有待进一步做出试验。(目前从实际使用情况看,本装置用于磨削等分精密刻线,钻等分的小孔等均能达到比较高的分度精度),对扭力或冲击力大的切削加工,用本分度盘并不适宜。 数控转台在自动化生产线中的广泛应用,推动了制造业的智能化进程。
机床第四轴转台的使用方法(三)
机床第四轴转台作分度运动时,其工作过程分为三个步骤:
(1)分度工作台鼠齿抬起 数控装置发出分度指令,工作台**的压紧液压缸下腔通过油孔进压力油,活塞向上移动,通过钢球将分度工作台抬起,两齿盘脱开。抬起开关发出抬起完成信号。
(2)工作台回转分度 当数控装置接收到工作台抬起完成信号后,立即发出指令让伺服电动机旋转,通过齿轮传动带动蜗轮蜗杆副使工作台旋转分度,直到工作台已经完成指令规定的旋转角度后,电动机停止旋转。
(3)鼠齿盘下降,并定位夹紧 当工作台旋转到位后,由指令控制液压电磁阀换向使压紧液压缸上腔通过油孔进入压力油。活塞带动工作台下降,鼠齿盘在新的位置重新啮合,并定位夹紧。夹紧开关发出夹紧完成信号。液压缸下腔的回油经过节流阀,以限制工作台下降的速度,保护齿面不受冲击。 数控转台在自动化生产线上,实现了高效、精确的角度调整与定位。宁波千分之一度转台择优推荐
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中国台湾数控第四轴(转台)的结构
典型中国台湾数控第四轴的机械结构主要由基础件、主传动系统、进给传动系统、回转工作台及其他机械功能附件等几部分组成。
从数字控制技术特点看.由于效控机床采用了伺服电机,应用数字技术实现了对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制,传统机床的变速箱结构被取消或部分取消了,因而机械结构也极大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙,以确保控制指令的执行和控制品质的实现。同时,由于计算机水平和控制能力的不断提高,同一台机床上允许更多功能部件同时执行所需要的各种辅助功能已成为可能,因而数控机床的机械结掏比传统机床具有更高的集成化功能要求。
从制造技术发展的要求看,随着新材料和新工艺的出现,以及市场竞争对低成本的要求,金属切削加工正朝着切削速度和精度越来越高、生产效率越来越高和系统越来越可靠的方向发展。这就要求在传统机床基础上发展起来的数控机床精度更高.驱动功率更太,机械机构动’静、热态刚度更好,工作更可靠,能实现长时同连续运行和尽可能少的停机时间。 宁波千分之一度转台择优推荐