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淄博大通孔卡盘

来源: 发布时间:2024年05月08日

市场常见的卡盘分类(三)

4、可调卡爪式卡盘

可调卡爪式四爪卡盘。每个基体卡座上的卡爪,能单独手动调整粗、精位置。可手动操作分别移动各卡爪,使零件夹紧、定位。加工前,要把工件加工面中心对准到卡盘(主轴)中心。可调卡爪式四爪卡盘要比其他类型的卡盘需要用更多的时间来夹紧和对正零件。因此,对提高生产率来说至关重要的数控车床上很少使用这种卡盘。可调卡爪式四爪卡盘一般用于定位、夹紧不同心或结构对称的零件表面。用四爪卡盘、花盘,角铁(弯板)等装夹不规则偏重工件时,必须加配重。

5、高速动力卡盘

为了提高数控车床的生产效率,对其主轴提出越来越高的要求,以实现高速、甚至超高速切削。现在有的数控车床甚至达到100000r/min。对于这样高的转速,一般的卡盘已不适用,而必须采用高速动力卡盘才能保证安全可靠地进行加工。随着卡盘的转速提高,由卡爪、滑座和紧固螺钉组成的卡爪组件离心力急剧增大,卡爪对零件的夹紧力下降。试验表明φ380㎜的楔式动力卡盘在转速为2000r/min时,动态夹紧力只有静态的1/4。高速动力卡盘常增设离心力补偿装置,利用补偿装置的离心力抵消卡爪组件离心力造成的夹紧力损失。另一个方法是减轻卡爪组件质量以减小离心力。 千岛卡盘,欢迎选择!淄博大通孔卡盘

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动力卡盘的市场竞争力及发展前景(一)

  早在二十世纪七十年代,位于德国的一家公司就已经研制出了当时世界上较为先进的动力卡盘,据资料显示,当时那个卡盘每分钟能够达到一万转,而在正常的工作中则可以实现每分钟八千转。目前,动力卡盘不但在国外,在国内也已经被大量采用,并运用到机械加工以及高精度的数控机床上。随着现代计算机技术的高速发展,高新技术在现代设计中应用的越来越普遍,如CAD,CAM,CAE等计算机辅助设计方法在国际上应用越来越普遍。这些现代设计方法不但提高了设计速度,而且使设计出来的产品更加可靠和美观,并且可以节省大量的人力、物力,很大地提高产品的竞争力。 原装卡盘的用途和特点专业的机械加工师都会推荐这款千岛卡盘,它的品质值得信赖。

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液压卡盘安装步骤(二)

1、安装液压卡盘至拉杆上。取下卡盘之软爪及防尘盖,以1,2,3号螺丝锁入数牙将套筒板手置于卡盘中心孔上,拉杆螺帽锁入拉杆,视油压是否在4-5kgf/cm2之位置,使拉杆做前后运动2-3次,并顺利锁入螺帽。

2、拉杆螺帽锁入于拉杆时,如不是很平顺的锁入,则应重新检查螺牙中心是否倾斜,如强制锁入则会造成精度上的误差及螺牙损坏。

3、安装卡盘于主轴上。转动套筒板手至安全结合于主轴端面。依使用手册中的顺序锁上螺丝。注意:夹头连接螺丝,请按设定之扭矩锁紧。如锁紧扭矩不足或太强将导致发出意外。以上配属螺丝为使用原则,若特殊情形请采用12.9以上(M22以上10.9)并有足够的长度。使用套筒板手调整拉盘位置,调整拉盘与本体保持0.5mm-1mm间隙,此时基爪位于开端。安装防尘盖并检测卡盘的偏摆。使卡盘外缘及端面偏摆在0.02mm内。

卡盘的保养方法

1.为了保证车床卡盘长时间使用后,或者停止使用较长时间后,仍然有良好精度,润滑工作很重要。不正确或不合适的润滑将导致一些问题。例如低压时功能不正常,夹持力减弱,夹持精度不良;会不正常磨损及卡住。所以必须正确润滑卡盘。

2.每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色)。但如果卡盘高旋转或有大量水性切削油用于加工使用时,需要更多润滑,须依照不同情况来决定。

3.作业终了时务必以风机或类似工具来清洁卡盘本体。

4.至少每六个月拆下卡盘分解清洗,保持夹爪滑动面干净并给予润滑,使卡盘寿命增长。但如果切削铸铁则每2个月至少一次或多次来彻底清洁,检查各部零件有无破裂及磨损的情况,严重者立刻更换新品。检查完毕后,要充分给油,才能组立。当你发现卡盘间隙过大时,必须立即更换新卡盘。

5.针对不同工件,必须使用不同夹持方式或选择制作特殊夹具。三爪卡盘只是一种泛用型夹治具,勉强使用它去夹不规则或特殊工件,会造成卡盘损坏。若卡盘压力不正常,迫使卡盘处于高压力下,或机床关机后卡盘还将工件夹住,这都会降低卡盘寿命。

6.使用具有防锈效果的切削油,可以预防卡盘内部生锈,因为卡盘生锈会降低夹持力,而无法将工件夹紧。 在使用千岛卡盘时,需要根据其性能参数和使用要求进行选择和配置。

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卡盘软爪的制造成型

制造成型步骤如下:

1、准备一个成型圈。

2、夹持成型圈时,检查基爪是否位于行程中点附近,是否夹紧。

3、在成型的过程中油压力必须与实际夹持工件物相同或较小。

4、在成型完成后,夹持工件检视夹爪的行程及是否夹紧。

5、在试作切削正常后再加工工件。操作切换阀把基爪打开到较大将成型圈插入软爪上孔,操作切换阀夹住成型圈突出部份,此时将成型圈的端面压至软爪的顶端,并使之不振动,确认夹爪不能突出至卡盘外周。在夹持着成型圈状态下,切削软爪夹持部份,应该和工作物的把握部直径相同(H7程度),表面粗度为6S以下。成型后,夹持工作物,确认夹爪之行程,再执行程式切削,并确认加工精度,请以A面及B面为夹持的接触面。 千岛卡盘在精密制造领域有着很多的应用前景。淄博大通孔卡盘

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气动卡盘的优势分析(四)

6)夹持精度高使用寿命长气动卡盘采用全封闭结构,零部件精挑细选,所有配合面均具有防尘功能,加之独到的选材和热处理工艺,都超过手动卡盘的使用寿命(手动卡盘使用寿命一般为半年至1年),气动卡盘维护使用得当,使用寿命可达3年以上,并能长期保持出厂精度,使您的投资长期保值,重复装夹精度一般为0.01-0.03mm。7)安全性、可靠性强:气动卡盘通过气压与斜楔角度产生力的转换,除夹持力大之外还具有较强的自锁功能,通过国家法定机构检测试验,3Mpa水压试验卡盘结构不变形,所有零部件不受损,并且在断开气源的情况下,仍能牢牢夹紧工件进行切削,彻底为客户解决了安全性可靠性方面的问题。 淄博大通孔卡盘