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四大施工工艺分为：干成孔工艺、泥浆静压工艺、套管工艺、混凝土造壁工艺旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械．大范围用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程，配合不同钻具，适应于干式（短螺旋），或湿式（回转斗）及岩层（岩心钻）的成孔作业，旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活，施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件，使用范围广，基本可满足桥梁建设，高层建筑地基础等工程的使用．目前，旋挖钻机已被大范围推广于各种钻孔灌注桩工程。因此对旋挖钻机的施工工艺进行技术上探讨有着十分重要的意义。福建旋挖钻机支重轮厂家供应-奥得沃机械。西藏旋挖钻机涨紧总成供应

旋挖钻机安全注意事项：固定好所有散放的东西，如饭盒、工具和其他不属于机器的东西。熟悉适用的工地指挥手势，并知道由谁发出的。只接受一个人发出的指挥手势。根据工作条件的需要，带上安全帽、防护眼镜和其它保护装备。要穿载适合您工作的头盔、护目镜和安全工作服。保持机器上没有杂物。要去除钻机上，特别是回转平台、爬梯和踩板上所有障碍物，如碎石、油脂、工具和其他不属于机器组成部分的物体。旋挖钻机专门设有防转锁销，为防止装运过程中回转平台转动而造成事故。装运前必须确保锁销正确插入槽口并锁位。青海旋挖钻机分水盘供应福建旋挖钻机引导轮源头厂家-奥得沃机械。

施工应用的优势1.施工临时用地面积小采用旋挖钻进行成孔时，施工时不需排除大量泥浆，不需要占用大量土地面积用于堆放泥浆，还可以再次利用旋挖钻机挖出的泥土用于工地使用。由于工地面积利用率较高，桩基础施工临时用地面积小是一项优势十分突出的特点，提高了旋挖钻机应用的合理性和大范围性.2.提升灌注桩应用的承载力旋挖钻机成孔工艺十分特殊，施工期间只需要将混有膨润土的静压泥浆作为护壁，即可避免在作业期间孔壁处形成过厚的泥皮对后续施工造成不良影响。与传统钻孔灌注桩相比，在桩基础施工中采用旋挖钻孔灌注桩的承载力更高。钻头在施工期间多次往返，能够使作业中的孔壁处于相对较为粗糙的状态，不易发生缩径崩塌，可以保证整个施工作业顺利开展。

钻机运转时需要有专人看护。钻孔时发现螺母螺栓脱落时要及时停机在紧固后方能持续作业。作业时，禁止任何人上下机械和释放物体，不准边工作边维修、保养。不要随便调节内燃机，调速器以及油压系统，电气设备等。回转系统上部旋转运动时，不能反向操作旋转手轮，必须等制动停稳后进行。操作人员需要随时留意机械各组件的运行状态，经常查看液压油温度跟这些报警设备，发现异常要立刻停机，及时检修。机组人员作登高检查或检修时需要系安全带，工具和其它物品要放到工具包内，高空人员不得向下随意抛物。钻机歇工时，不得将钻机处于钻挖状态，应将钻孔提出孔外放到地面里，使卷扬处于不带负荷的状况。安全掌控手柄处在拉起状态，并对机器进行例行检测。钻机变换桩位时，桅杆应向后倾斜，增加钻机的稳定性。当路面有宽度时，其间距应大于10度，此时桅杆必须后倾10-15度，钻杆或土体必须靠近地表（20-30cm）。旋挖钻机提引器厂家直销，奥得沃机械设备。

钻机钻杆钻杆要将动力头的全部扭矩一直传递到孔底的钻头上，并且还要将加压液压缸的压力、动力头自重和钻杆自重等稳定地传递到几十米以下的钻头上，因此当钻进较坚硬的地层时，钻杆要同时承受大扭矩和大钻压，还要克服很大的弯矩，如果钻杆达不到要求，则很容易损坏。钻机采用的加压方式主要体现在钻杆的形式上，摩阻式伸缩钻杆，在软土层钻进效率较高；机锁式钻杆，适于钻进硬岩层，但对操作的要求较高，需找到加压点加压；自锁式钻杆，可随时加压，传扭效果好。钻杆长度应根据成孔深度确定，在成孔深度范围很大时，应选择两套钻杆，一套不短于60m的长钻杆和一套40m左右的短钻杆。为保证最大直径的钻头安装，一般中、小型钻机钻杆中心线和钻桅滑道面距离应不小于1m，大型钻机不小于1.2m。钻杆减振。橡胶减振只有减振功能，可减少每节钻杆端部磨损，保证钻杆的使用寿命。弹簧减振、橡胶—弹簧复合减振除了有效保证钻杆的使用寿命外，还可以通过振动将钻头内难以卸掉的粘土类渣土卸掉，提高工作效率。弹簧减振的钻杆，采用振动卸土方法时弹簧使用寿命较短。应严格控制振动振幅和振动次数，并应备有备用弹簧。一般短钻杆采用弹簧减振，长钻杆采用橡胶减振。福建旋挖钻机驱动轮生产基地-奥得沃机械。土力旋挖钻机张紧油缸供应厂家

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动力头是钻机重要部件，作用是输出扭矩，由变量液压马达、行星减速机、动力箱和一些辅助部件组成，工作原理：通过液压泵输送的高压油驱动液压马达输出扭矩，通过行星减速机和动力箱减速并增大扭矩。动力头有液压传动、电机传动、发动机传动，无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。目前大都采用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都具有多档，适合在多种工况下作业。西藏旋挖钻机涨紧总成供应