磨床集中磁棒式过滤装置现价

磁棒式过滤装置满足液体介质的技术要求，并用于食品，医疗，化妆品，精细化工和其他行业。同时，筒式磁棒式过滤装置配有两个换向阀。一组过滤器装置投入运行，可以在清洁期间重新定位换向阀，而另一组过滤器设备可以连续运行以确保过程管线的连续性。磁棒式过滤装置的滤芯情况：磁性滤芯可以与其他滤清器材料组成形成组合滤芯，用于回油管路上的纸质滤芯过滤器。滤纸滤芯由内是通过将内筒和外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内缸和外缸都包裹在薄钢板中，并且这些钢板上有许多通油圆孔。将滤纸折叠成星形以增加流动面积。滤芯的中间杆配有一个磁棒式过滤装置元件，该元件由大量的磁环和尼龙垫片组成。要对需要过滤的液压介质进行磁性过滤，然后再通过纸滤芯从内向外过滤。磁棒式过滤装置日常应该如何维护？磨床集中磁棒式过滤装置现价

磁棒式过滤装置的工作原理：待过滤的液体通过引流装置被引入磁过滤器，当液体流过磁鼓时，液体里所含的亲磁性颗粒被吸附于磁鼓表面，由磁鼓转动带出液面并被刮刀刮除和分离；被分离的液体通过下散流板重力溢流到下部箱体里。为了保证吸附效率和降低待过滤液体产生大量泡沫，尽可能保证液流平稳缓慢。磁性转鼓的外部卷筒上方安装一刮刀，刮刀紧贴磁性转鼓的外表面，便于去除粘附在转鼓表面的铁粉。刮刀形状为斜坡状，便于刮下的铁粉顺着刮刀外表面掉入废弃物收集料斗中。所用磁性材料较多，可吸附铁磁性物质较多，且无二次污染。福建金属加工液磁棒式过滤装置随着科技的发展，诞生了不同制造工艺的磁棒式过滤装置。

磁棒式过滤装置包括有两个滤筒，两个滤筒分别用支架支起并联在一根进液管和一根出液管上，在进液管和出液管与滤筒的连接处分别安装有一个换向阀，在各滤筒内高于出液口分别用花板向上安装有至少一个不锈钢滤芯，在各滤芯的中心孔内分别沿中轴线从下向上安装有一根磁铁棒，在滤筒壁上分别于过滤室侧下方安装有一个排污口，在各滤筒底部分别引出有一个放液管。采用不锈钢滤芯可以对滤芯反复清洗，较大延长使用寿命；用两个并联的双筒过滤器，可以相互替换工作，保证在更换滤芯时仍能连续不间断地工。

棒链式磁过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，棒链式磁过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。棒链式磁过滤器的壳体内部主要由粗滤网、细滤网、吸污管，不锈钢刷或不锈钢吸嘴、密封圈、防腐涂层、转动轴等组成。购买磁棒式过滤装置时要根据自身需求去购买，而不是随便买。

特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当棒链式磁过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。棒链式磁过滤器大范围用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。棒链式磁过滤器是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。磁棒式过滤装置的出现带动了很多行业的快速发展。重庆金属加工液磁棒式过滤设备

磁棒式过滤装置的优势在于运行时不用外接任何的能源设备，自行达到自主清洗的目的。磨床集中磁棒式过滤装置现价

棒链式磁过滤器可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。棒链式磁过滤器用前检查：1、滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后，到达使用现场须检查各部件是否完好无损。2、电源的选用，必须能承受高效真空滤油机的电流顶置。高效真空滤油机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。磨床集中磁棒式过滤装置现价

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