上海轴承清洗液磁棒式过滤装置

棒链式磁过滤器的维护方法：1、预涂和添加系统的维护。第二次预涂后预涂泵内还存有少量的硅藻土，每次预涂完毕后，多加几次清水进行第二次、三次预涂，直到观察视镜无明显浑浊，这样既可以防止硅藻土沉积在预涂泵内，容易磨损机械密封，还可以下次预涂前驱赶滤机内对气泡使预涂泵内硅藻土进入滤机，造成滤芯堵。添加泵也要把内部清洗干净，防止硅藻土磨损内部球体造成脱落。2、滤芯拆开高压清洗时，要水平或垂直冲洗，防止滤芯弯曲变形。每次碱洗或热水清洗后用少量的酸洗剂，打小循环20~30分钟，消除水垢或碱渣。磁棒式过滤装置使用寿命的影响因素：磁棒式过滤装置两端的压力降。上海轴承清洗液磁棒式过滤装置

棒链式磁过滤器可以通过破乳、聚结、分离过程，去除介质中的游离水。处理后介质的游离水含量低于200PPM，极限时可低于100PPM。还可以滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到滤除介质中的固体颗粒。控制油液清洁度，可以达到NAS4极或更高。棒链式磁过滤器用前检查：1、滤油机的各部件在出厂前都经过运行调整试验，经过长途运输后，到达使用现场须检查各部件是否完好无损。2、电源的选用，必须能承受高效真空滤油机的电流顶置。高效真空滤油机电路采用380V、50Hz三相四线交流电源，同时接入一根地线。滤油机上的配电柜以及油泵、真空泵、电加热器接线处都应进行检查，确保连接牢固，绝缘可靠。重庆磨床集中磁棒式过滤装置棒式磁棒式过滤装置是利用磁化原理滤除油箱液中铁磁性污染物的磁性滤油器。

磁性过滤器主要用于清理液体浆料中的铁磁性杂质，适用于化工、制药、颜料、染料、食品、冶金、陶瓷等行业，本产品具有磁力强，除铁效果好，清理铁屑方便等优点。也可将磁性过滤器关键元件（磁棒)组装至其它形式的过滤器筒体内，例如:Y型过滤器、T型过滤器、篮式过滤器等。不只可以除掉介质中铁磁性杂质，也可除掉非磁性固体颗粒杂质。在液体浆料输送过程中，液浆经过过滤器时，受强力磁棒的磁性作用，液浆中的铁性杂质被吸附在磁棒套管上，彻底清理液浆中的铁性杂质，保证下道工序能有效控制铁杂质含量。

磁棒过滤器也称为格栅式磁棒过滤器，也是使用较早的一种磁棒式过滤装置。其主要作用是过滤、除去待过滤液体中混杂的铁磁杂质，降低待过滤液体中的铁磁杂质含量。主要原理为:在主传动系统的驱动下，多列排式铰接磁串棒同步围绕横断面为正方形的主动转轮和被动转轮进行旋转，在旋转过程中，多列排式铰接磁串棒实际在作上下直线运动，这种上下直线运动使多列排式铰接磁串棒彻底包容了循环箱整个过流横断面，从而将待过滤液体中的铁磁杂质毫无遗留地吸附在多列排式铰接磁串棒表面上。在从动系统的驱动下，该传动系统设置的单列排式刮油装置将向下运动的多列排式铰接磁串棒表面的铁磁、杂油连续刮掉。被刮掉的铁磁杂油朝循环箱横断面一侧排出油箱体外。磁棒式过滤装置的性价比非常高，受到各大生产商的青睐。

磁棒式过滤装置，顾名思义就是用于常见液体中细度铁屑成分的分离，使液体介质达到工艺所需要求，通常被用于食品、医疗等行业的生产作业；磁棒式过滤装置的工作原理：当液体进入过滤器滤网中后，一部分的固体杂质就会被阻挡在滤网内部，与此同时，介质中如果存在细度铁屑等成份的话，也会被相应的吸附到其磁棒套管之上，而经过滤网所排出的则为过滤后的洁净的液体；除此之外，磁棒式过滤装置的保养及维护也是简单便捷的，当需要清洗过滤器时，我们可以旋开主管底部排污口的螺塞，当所有流体都排出后即可拆开法兰盖，取出滤网进行清洗，然后重新装入即可；定时的清洗磁性过滤可以让过滤器中残留的铁锈、沙粒等得以去除，从而保障过滤器管道及内部不受损坏，终保护了过滤器设备的正常工作。磁棒式过滤装置是用在流体浆料中除铁杂质的强磁设备。油污磁棒式过滤设备供应公司

购买磁棒式过滤装置时要根据自身需求去购买，而不是随便买。上海轴承清洗液磁棒式过滤装置

磁棒式过滤装置满足液体介质的技术要求，并用于食品，医疗，化妆品，精细化工和其他行业。同时，筒式磁棒式过滤装置配有两个换向阀。一组过滤器装置投入运行，可以在清洁期间重新定位换向阀，而另一组过滤器设备可以连续运行以确保过程管线的连续性。磁棒式过滤装置的滤芯情况：磁性滤芯可以与其他滤清器材料组成形成组合滤芯，用于回油管路上的纸质滤芯过滤器。滤纸滤芯由内是通过将内筒和外筒及夹在中间的机油滤纸粘接而成。内缸和外缸都包裹在薄钢板中，并且这些钢板上有许多通油圆孔。将滤纸折叠成星形以增加流动面积。滤芯的中间杆配有一个磁棒式过滤装置元件，该元件由大量的磁环和尼龙垫片组成。要对需要过滤的液压介质进行磁性过滤，然后再通过纸滤芯从内向外过滤。上海轴承清洗液磁棒式过滤装置

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