我国早期的地铁列车多为国产直流传动电动车组,采用凸轮调阻或斩波调阻的牵引控制方式,牵引电机为直流电机。而近几年建设的地铁项目均采用了国外的交流传动电动车组,牵引控制方式为VVVF逆变器控制,牵引电机为异步电机。与直流传动系统相比,交流传动系统具有恒功速度范围宽、功率因数和粘着系数高、牵引电机结构简单和维修方便等优势。地铁车辆与铁路机车在结构、系统集成上大不相同,机车是完整的牵引系统,与后面连接的载客(货)车厢相对自主;而地铁车辆则是编列成组,虽然分为动车和拖车两部分,但都是旅客车厢,动力系统均被分散安装于各车箱的地板下(动力分散)。传动系统包括变速箱,半轴,传动轴,差速器,主减速器等。江西100吨TR100 露天矿卡传动系统

地铁调车的电传动系统,包括:牵引逆变器﹔直流接触器;高速断路器﹔受流装置,用于通过高速断路器将地铁供电网中的电能传递给牵引逆变器;以及牵引电动机组;其中受流装置的一端连接于地铁供电网;直流接触器分别连接动力蓄电池和牵引逆变器的输入端,用于接收第1闭合指令闭合或接收第二断开指令断开;高速断路器分别连接受流装置的另一端和牵引逆变器的输入端,用于接收第1断开指令断开或接收第二闭合指令闭合;以及牵引电动机组连接于牵引电动机组的输出端,用于将牵引逆变器所提供的电能转换为地铁调车的机车所行驶的牵引力。本实用新型所提供技术方案实现了消除空气和噪音污染的目的。性价比高的250KW 地铁调车传动系统传动系统能够实现两侧驱动轮差速转动。

地铁传动系统:传统斜齿轮齿轮箱的轴向力会给轴承施力,降低其性能。为避免产生这一现象创新地采用了两个压力齿环装置﹐用以承受齿轮啮合产生的轴向力。方法非常之简便﹐就是使用圆环﹐将其装在驱动小齿轮的左右两侧,并在大齿轮油膜上滑动。在此基础上可不用传统的圆锥滚子轴承,而是在输入和输出轴采用滚柱轴承。首先可免去来回调节﹐并减少了安装和维护保养工作及费用。此外,该设计极大地减少了齿轮箱润滑油的升温。由于轴承安装得不是过紧﹐并且轴向无负荷﹐所以轴承温度只高于油低壳温度2°℃。这也会减轻整个轴承的载荷﹐并提高其使用寿命。一体式箱体抗扭力极强﹐并配有油底壳盖。通过免维护保养和无磨损的迷宫式密封装置,在任何运行工况下都可确保密封的可靠性。
传动系统的功能:改变动力机输出的运动形式或转速,以满足执行系统的要求。动力机输出的一般是等速连续的回转运动,而执行系统的运动形式是多种多样的,有回转运动和直线运动,连续运动和间歇运动。当两者的运动形式不相同时,要求传动系统能改变动力机输出的运动形式,以满足执行机构的要求。当两者运动形式相同时,还有转速、转矩是否相同的问题,这就要求传动系统起减速增矩或增速减矩的作用。调节动力机输出的速度、转矩或力,以满足执行机构的要求。执行系统有时要求在不同的速度、转矩或力下工作,直接改变动力机的速度、转矩或力不可能或不经济,就要用传动系统来实现这一要求。传动系统的基本功用是将发动机发出的动力传给汽车的驱动车轮,产生驱动力。

液力变矩器油温过高故障的诊断和排除方法如下:出现油温过高时,首先应立即停车,让发动机怠速运转,查看冷却系统有无泄漏,水箱是否加满水;若冷却系正常,则应检查变速器油位是否位于油尺两标记之间。若油位太低,应补充同一牌号的油液;若油位太高,则必须排油至适当油位。如果油位符合要求,应调整机器,使变矩器在高效区范围内工作,尽量避免在低效区长时间工作。如果调整机器工作状况后油温仍过高,应检查油管和冷却器的温度,若用手触摸时温度低,说明泄油管或冷却器堵塞或太脏,应将泄油管拆下,检查是否有沉积物堵塞,若有沉积物应予以消除,再装上接头和密封泄油管。若触摸冷却器时感到温度很高,应从变矩器壳体内放出少量油液进行检查。若油液内有金属末,说明轴承松旷或损坏,导致工作轮磨损,应对其进行分解,更换轴承,并检查泵轮与泵轮毂紧固螺栓是否松动,若松动应予以紧固。以上检查项目均正常,但油温仍高时,应检查导轮工作是否正常。传动系统的作用:保证汽车正常行驶。性价比高的250KW 地铁调车传动系统
电驱传动系统的优点:瞬时传动比恒定,工作稳定性高。江西100吨TR100 露天矿卡传动系统
传动系统的组成:变速机构:1. 手动变速机构:一般称为「手排变速箱」。以手动操作的方式进行换档。2. 自动变速机构:一般称为「自排变速箱」。利用油压的作动去改变档位。差速器:当车辆在转向时,左、右二边的轮子会产生不同的转速,因此左、右二边的传动轴也会有不同的转速,于是利用差速器来解决左、右二边转速不同的问题。传动轴:将经过变速系统传递出来的动力,传递至差速器进而产生驱动力道的机构。在具备了基本的传动系统组件之后,汽车工程师会依据使用目的的需要,将传动系统设计为二轮传动(2WD)或四轮传动(4WD)的型式。江西100吨TR100 露天矿卡传动系统