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来源: 发布时间:2024年06月12日

国产层压机**开始大多采用油加热方式,现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多种,如旋片泵和罗兹泵组合抽真空,更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。层压机根据操作方式,又可分为手动层压机、半自动层压机和全自动层压机;根据腔体的热板大小,又可分为一压一(以常规60片电池串联成的270W组件为基础,一次层压一块组件)、一压三、一压四;根据工作腔个数,可以分为单腔层压机和双腔层压机。单腔层压机只有一个加热腔,层压一次完成;双腔层压机有前后两段加热腔体,可以实现两步层压,不但节约空间,还能提高产能,并且可以一段层压采用低温,以便较好地抽真空,避免产生气泡,二段层压采用高温,以达到快速交联的效果。另外层压机还可根据所压层数分为单层层压机和多层压机。图4-13所示为不同层压机结构图。层压机的真空度的高低会直接影响到实际生产中对于整个气泡控制的能力。浙江定做层压机电话

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早期有一种进口的顶针式层压机,在其电加热板上安装了顶针结构,刚开始加热的时候,可以将层压件顶出,不接触热板,而利用空气传热,实现组件叠层件的均匀受热和升温,这样有利于EVA均匀熔融,减小叠层件的初始变形,但这种加热方式的工艺复杂、成本高,因此这种层压机没有得到继续发展。随着双玻组件的迅速发展,又出现了上下都可以加热的层压机,这种层压机的下腔室加热板不变,而在上盖板采用红外加热的方式对组件叠层件背面进行加热,能有效缩短层压时间,提高产能。国产层压机开始大多采用油加热方式,现在多采用电加热方式。层压机的真空度主要由真空泵控制,抽真空的方式有多种,如旋片泵和罗兹泵组合抽真空,更高级的有采用旋杆泵和罗兹泵组合实现抽真空。连云港本地层压机按需定制层压机通常由以下几个主要部分组成:加热系统、压力系统、控制系统和输送系统。

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层压机高温布非粘着性:不易粘附任何物质。易于清洗附着其表面的各种油渍,污点或其它附着物;浆糊、树脂、涂料等几乎所有粘着物质都可简单地清洗掉;层压机高温布耐化学腐蚀,能耐强酸、强碱、王水及各种有机溶剂的腐蚀。层压机高温布摩擦系数低(0.05-0.1),是无油自润滑的较好选择。层压机高温布透光率达6~13 %。层压机高温布具有高绝缘性能(介电常数小:2.6,正切在0.0025以下)、防紫外线、防静电。层压机高温布尺寸稳定性好(延伸系数小于5‰)、强度高。具有良好的机械特性。

这是一种能提高太阳能光伏电池板组件封装生产效率,降低能耗,减少生产成本的太阳能光伏电池板贯通式全自动层压机,通过真空薄膜层压机与常压烘道连接,把电池板组件封装过程实施了贯通程序,将电池板组件的封装工艺分与两个阶段和三个工位来进行,第一阶段把电池板组件送入真空薄膜层压机中,完成电池板组件加热熔化EVA树脂膜,抽真空排除气泡,薄膜施压使电池板组件紧密贴合,升温至145℃使电池板组件中EVA树脂膜开始固化,完成其一工位的封装任务.第二阶段是将真空薄膜层压机中的电池板组件相继送入到常压恒温145℃的烘道中的第二工位和第三工位上完成电池板组件中的EVA树脂膜的固化工作.这两个阶段是分开的但又是连续进行的,这三个工位又是以步进方式前进,实现贯通式全自动层压机的自动化过程,提高层压机的生产效率降低了能耗,减少生产成本.层压机***锅只允许层压1块组件,第二锅只允许层压2块组件, 第三锅层压3块组件。

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层压机的加热方式和抽真空能力是影响层压效果的关键因素。层压机的加热方式一般有油加热、电加热和油电混合加热三种。油加热方式中,加热板一般采用一整块钢板,钢板中间打循环孔,让热油在热板内部循环,实现加热的功能;电加热一般采用分块加热的方式,比如一个尺寸大约3000mm×4000mm的热板,通常分为16~32个加热区域分别控制,从而实现整板加热。油加热成本低,比较容易实现温度均匀,一般精度为士2℃,但需要一直使用油泵,并不断对油进行加热,同时油路需要维护,定期更换加热油;电加热成本较高,但是升温快,温度均匀性更好,精度通常能达到±1.5℃。现在高级的电加热方式还能实现局部温度补偿,如层压件在进入腔体后,在整个抽真空过程中玻璃会发生翘曲,使组件四个角落的EVA交联率偏低,因此可以将这四个角落的加热模块设定温度提高1~3℃,保证EVA的交联均匀性。电加热可缩短层压时间,提高产能。层压机的日常维护中,重要的环节是真空系统的维护。安徽大规模层压机有哪些

层压机工作三天后应及时更换真空泵油,每1个月用汽油洗涤彻底清洗真空泵一次。浙江定做层压机电话

层压机的工作过程主要分以下四步

(1)入料组件叠层件通过进料台传送带送进层压机加热板区域;

(2)抽真空加热层压机迅速合盖,上、下腔室同时抽真空。上室抽真空是为了把硅胶毯吸附到上盖板上,防止硅胶毯压到叠层件。通常要求下室的抽气时间为4~6分钟,一般在20秒内下室真空度都会达到一20Pa以上,几乎处于完全真空状态,否则组件内部就会产生小气泡。 

(3)保压加热、交联固化层压机上腔室开始充气,下腔室继续抽真空,上、下腔室间形成压力差,硅胶毯开始对叠层件施加压力,这个压力除了保证EVA和背板、玻璃的粘接强度,还能把EVA交联固化过程产生的气体排出。保压加热时间一般为10~20分钟,整个过程下室保持真空、上室保持充气状态;

(4)出料冷却待保压固化时间到达设定值以后,下室充气,上室抽真空,下室气压上升到大气压值后开盖,固化好的层压件传送到出料台进行自然冷却。 浙江定做层压机电话