MQL技术作为一种绿色的准干式加工技术,微量润滑油具有如下优点:加工中无需更换MQL油,只需定期在压缩气体中混入(即添加)微量的没有公害润滑油。而在整个运行过程中,无废液排出。所产生油雾在经过设备净化处理后,可以直接排放,从而有效避免了工业生产对环境的污染。改善刀具切削条件,抑制及降低了加工过程中产生的切削热,提高了刀具寿命。切削液以高速雾粒供给,增加了润滑剂的渗透性,提高了冷却润滑效果,改善了工件的表面加工质量。由于实施MQL技术时,对润滑介质的消耗量极低,一般情况下每小时消耗量单为0.05~0.1L。相比之下,传统湿式加工每小时乳化液的消耗量大约为1000L,MQL技术实际的切削液用量单为传统加工的万分之一,从而很大地降低了切削液成本。此外,还能使切削区域外的刀具、工件和切屑保持干燥,既避免了处理废液的难题,又有效地降低了辅料消耗和切削液的后处理成本。使用微量润滑油有效降低成本。南京智能微量润滑生产商
微量润滑技术可以通过给设备提供适量的润滑剂可以减少设备的磨损,降低设备的维护成本。微量润滑技术可以保护设备的零部件。适量的润滑剂可以形成润滑膜,保护设备的零部件不受摩擦与磨损的侵害。微量润滑技术可以提高设备的可靠性。适量的润滑剂可以减少设备在工作过程中的故障概率,提高设备的可靠性。微量润滑技术可以提高设备的精度。适量的润滑剂可以提供稳定的工作环境,减少设备在工作过程中的误差,提高设备的工作精度。微量润滑技术可以降低设备的噪音与振动。适量的润滑剂可以减少设备在工作过程中的摩擦与磨损,降低设备的噪音与振动。山东机床微量润滑哪里有微量润滑剂的添加可以改善机械设备的抗腐蚀能力。
微量润滑优点:1.加工生产效率提高50%以上,在加工过程中冷却、润滑、吹除铁削可一次性完成,转速和进程可大幅提高,减少换刀具和维护时间,提高切削加工速度,节约劳动力成本。2.刀具寿命延长2-3倍以上,降底刀具费用支出,在切削刃上形成润滑油膜,切削不粘刀、刃口和工件直接接触和摩降损耗降低到小,刀具在切削加工过程中基本保持常温。3.提高加工工件质量,合金或超硬材质,也可达到平滑、高精度之表面,达到欧洲制造业产品准。4.铜、铝悄干燥无杂质、可直接回炉熔炼,免除许多费用支出,省去许多后处理工序、设备。如清洗、烤屑,省去烤屑机,并减少大量的烧损能源消耗。5.环保安全,对人体无害。很大地改善工作环境,减少干切的铜、铝屑飞扬,消除乳化涂液湿加工到处飞溅、蒸发、异味和导致过敏等危害健康的问题。
微量润滑技术才是顺应时代的发展:微量润滑技术的应用大势所趋,企业内部需求也日渐强烈,对微量润滑行业来说面临机会和挑战。目前国内金属切削加工机床保有量在巨大,每年还有几十万台新机床投放市场,绝大部分需要微量润滑技术,海量的市场需求,是行业发展的源动力。相对于传统润滑行业而言,微量润滑行业是一个新的高技术含量的行业,呼吁有更多的志同道合的人能够加入进来。鉴于微量润滑能够带来巨大的环境效益,希望地方能够出台工业润滑油节能、工业废油液废液排放的相关补贴政策。微量润滑技术可以在高精度加工中降低零件的尺寸变化。
微量润滑技术的应用可以减少工业生产中润滑剂的使用量,降低环境污染。海洋工程: 在海洋设备中采用微量润滑技术可以降低海水腐蚀对设备的影响,提高设备的耐用性。能源产业: 微量润滑可以提高能源设备的效率,降低能源损耗,为能源产业提供可持续发展的支持。建筑领域: 微量润滑可以在建筑机械和设备中减少能量损耗,提高施工效率。交通运输: 微量润滑技术在交通工具中的应用可以降低零件磨损,延长交通工具的使用寿命。农业机械: 微量润滑可以在农业机械中降低能量损耗,提高农业生产效率。微量润滑技术配合微量润滑油使用,准干式切削,高温状态下挥发无残留,可以实现零排放。北京微量润滑怎么卖
微量润滑技术可以在高温高压条件下保持润滑效果,提高设备的可靠性。南京智能微量润滑生产商
微量润滑减少了摩擦和磨损,有助于提高设备的可靠性和稳定性。减少润滑剂污染: 与大量润滑剂使用相比,微量润滑系统能够减少润滑剂在工作环境中的扩散和污染。适应高温环境: 微量润滑可以使用高温下稳定的润滑剂,使设备能够在高温环境下正常运行。提高设备可维护性: 微量润滑减少了零部件的磨损,降低了维护频率和维护难度。节约空间: 微量润滑系统较小巧,占用的空间相对较少,有助于优化设备布局。更少的润滑剂处理: 微量润滑系统产生的废液较少,减少了润滑剂处理和处置的负担。南京智能微量润滑生产商