再次,我们需要定期对设备进行保养。长时间的闲置可能会导致设备的工作效率下降。因此,我们需要定期对设备进行保养,包括清理设备内部的污垢、更换设备的润滑油等。这样不仅可以保证设备的工作效率,还可以延长设备的使用寿命。此外,我们还需要定期对设备进行电气系统的检查。长时间的闲置可能会导致设备的电气系统出现老化、短路等问题。因此,我们需要定期对设备的电气系统进行的检查,包括设备的电源线、开关、控制器等关键部件。如果发现有部件出现老化或者短路,我们需要及时进行更换。加料粉斗与轴承架连接、伸向机外,机座前端设计为伸出、着地广而平稳;山东制粒机厂家
制粒机是保证颗粒饲料质量的关键设备,提高颗粒饲料的成球效果,改善颗粒饲料的适口性和营养平衡,是提高饲料质量的基础,根据压粒机构的工作原理,一般可分为成型机和挤压机两种类型。
制粒机的制粒过程是通过磁选机将粉末状饲料混合物中的铁除去,然后通过无级变速螺旋给料机送入混合和调节系统,与同时加入的蒸汽混合,饲料中的蛋白质和淀粉在热作用下用水稀释,并通过加热使原纤维软化。此时,进料含水率达到15%~17%,温度为65~85℃,调质后的材料在工作环模具和压辊工作面之间输送。旋转模具通过与材料的摩擦驱动辊,克服孔壁阻力,从模具孔连续挤出。制粒机挤压时,设置在压模外的切刀将颗粒切割成合适长度的颗粒,并可调整切刀的位置以控制颗粒的长度。这种方式能大批量添加糖蜜、油脂,尤其适用于牛饲料和草食动物饲料的加工。 镇江全自动制粒机8、锥柱体料缸结构,配合Z型搅拌桨,保证良好的混合制粒效果,获得良好的湿颗粒;
制粒机被环模影响制粒效率和质量
在制粒过程中,材料是否能通过模具挤出取决于模具孔中产生的压力和摩擦力,这与材料与模具壁之间的摩擦系数、含水量、材料粒度、温度、材料塑性变形部分的缓冲时间以及材料的压缩性有关,这些特性与模具孔的深度和直径密切相关。一般来说,1:8~1:13适用于压制模的压缩比,压制模的压缩比小,压制模孔的有效长度短,压制模孔内形成的材料压力小,环形模容易挤压,因此,制粒机的产量高,另一方面,压缩孔的有效长度越长,压孔内物料的压力越大,制备的颗粒的密度越高,平滑质量越好,但制粒机的产量会降低,当然每吨用电量也会相应增加。因此,饲料生产厂家在生产不同规格和品种的颗粒状物料时,环形模具孔径比的选择会有所不同。
湿法制粒机具有混合快,混合物均匀,树脂对增塑剂的吸收性好,机器操作简便,易于清扫,坚固耐用,结构紧凑等优点,近来年大范围地用于塑料、橡胶、染料、食品、日用化工等行业中,是科研试制、配方研发的理想产品。并可根据需要选配变频调速装置、水环冷却装置。对于它的选择首先要通过多种渠道了解他的信息,可通过网络了解厂家产品的介绍和客户评价,只有使用过的才能知道它的优缺点,网上有大量的这方面的信息可以帮助我们。其次一定要选择正规的企业,才能对实验室用湿法制粒机的质量得到保障,没有质量一切都是浮云,把这点看做是重要的一点,不能只是听厂家的介绍,要到现场实地观察,对实验室用湿法制粒机的各方面进行考察,才能对它了解,做到心中有数。其高效的制粒过程和灵活的工艺控制能力,使其成为提高生产效率和产品质量的关键装备。
二、全自动实验用干法制粒机的维护保养1.润滑定期对设备的轴承、链条等部位进行润滑,以减少磨损和摩擦。使用适当的润滑剂进行润滑,并遵循制造商的建议。2.检查紧固件定期检查设备的紧固件是否松动,如螺栓、螺母等。如有松动,及时拧紧以确保设备稳定运行。3.检查电气部件定期检查设备的电气部件是否正常,包括电源线、开关、插头等。如有损坏或老化,及时更换以确保设备安全运行。4.校准设备参数定期校准设备的参数,如重量、时间等,以确保制备的颗粒剂质量稳定。如有需要,联系专业人员进行校准它还可以实现材料的表面修饰、包覆和微胶囊化,进一步改善材料的功能和性能。徐州摆式制粒机生产厂家
筛选器的作用就是将颗粒按照大小进行分离,大颗粒会被筛子留下,小颗粒则通过筛孔排出。山东制粒机厂家
干式制粒机的工作原理是直接将粉料制成颗粒的新设备。该机结构新颖合理、性能稳定可靠、清洗维修都方便。该设备制成的颗料可以压片剂,做冲剂,灌胶囊等。该设备主要用于制药、食品、化工和其他行业造粒。特别适用于湿法无法解决的物料进行造粒。干法制粒机的应用范围1.医药:压片颗粒、胶囊填充颗粒等2.食品:食品制造用颗粒、调味颗粒等3.塑料:各种塑料成形颗粒4.化工:催化剂、颜料、洗涤剂及其它化工原料等颗粒
干法制粒机的特点:1.干粉颗粒密度均匀,溶解度好,成粒率高。2.特殊的送料结构,保证有效送料。3.轧辊水循环冷却,保证不会出现物料粘辊现象。4.不需要水或乙醇等润湿剂,不需要二次加热干燥,工序少,工效高,成本低。5.采用先进的电动液压,操作简单可靠,自动化程度高。6.密封操作无污染,满足药品卫生要求。7.特别适用于湿法无法解决的物料造粒。 山东制粒机厂家