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苏州摆式制粒机

来源: 发布时间:2024年06月28日

怎么解决湿法制粒机出料难、产量低的问题首先检查一下环模的压缩比是否和加工的原料匹配,环模压缩比过大,粉料通过模孔的阻力大,颗粒压出来太硬,产量也低;环模压缩比过小,颗粒压出来不成型,必须重新选用环模压缩比再检查环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,劣质环模因为环模内孔粗糙,环模失圆而导致出料阻力大,颗粒不光滑,而且出料困难,产量更低,因此必须使用质量环模。若环模使用一段时间,必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如磨损严重可以把环模加工修理,对磨损的锥孔重新锪孔,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响。环模与压辊间隙需调整正确,生产畜禽料时一般间距为0。5mm左右为宜,间距太小会使压辊摩擦环模,缩短环模使用寿命,间距太大会造成压辊打滑,使产量降低。7、触摸屏+PLC控制系统,手动和自动程序操作功能,并可智能升级。苏州摆式制粒机

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干法制粒中应遵守的规则1、控制物料条带孔隙率物料条带孔隙率是控制物料条带质量和物料成功放大的关键参数。对于给定的混粉,物料条带孔隙率主要由辊轴压力、辊轴间隙以及送料频率决定。通过改变这些参数,可以在不同的干法制粒机上获得相同孔隙率的物料条带。2、避免物料过度压实我们需要将所需的压力控制在小,去获得所需的粒度分布及流动性的条带。过度压实的条带往往会产生可压性较差的颗粒,因为这些颗粒在压片的过程中往往不容易变形。此外还应该优化整粒工艺参数,从而获得粒度分布一致的颗粒,以确保颗粒流动性和压片的稳定性。3、使用小颗粒的起始物料起始物料粒径的大小会影响干法制粒后片剂终的抗张强度。通常情况下,同一种物料的粘合剂颗粒越小,其压片性能越好。但是细颗粒的比例和大小也不应该过于极端,以免对粉末的流动性产生负面的影响,这对干法制粒过程中物料进料至关重要。4、平衡起始物料的机械性能初始物料应合理地保持延展性和脆性的平衡。在制粒过程中,更多的塑性物料往往对参数的变化更为敏感,例如辊轴压力、润滑时间及强度的变化。脆性物料压片时则需要更高的压力。苏州沸腾制粒机报价旋转滚筒的二端采用对称凸形连轴节,不受倒顺限制、装拆方便。

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具有许多明显的特点。1、它能够适应各种不同的原料,包括粉末、颗粒和浆体等2、由于挤压和旋转的组合作用,制粒过程中不需要添加任何粘合剂,因此制得的颗粒具有较高的密度和尤良的机械性能。3、制粒过程中可以对原料进行混合、调控颗粒大小和形态,从而满足不同的应用需求。4、操作简单,维护方便,能够实现连续生产,提高工作效率、在许多行业中得到广泛应用。在化工行业中,它可用于制造肥料、颜料、染料等化学品颗粒在制药行业中,它可以制备片剂或颗粒剂,并控制药物的释放速度。在食品行业中,它可以制造谷物、动物饲料、碎肉等食品颗粒还可用于塑料加工、陶瓷材料制备、冶金矿石球团制备等领域,

4.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料受欢迎。5.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。为开发新产品和直接投入生产提供理论依据,本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。

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2、干法制粒与湿法制粒比较干法制粒和湿法制粒各有千秋,各有其应用。但干法制粒同以上3种湿法制粒相比较,具有以下的优势(1)干法制粒比起湿法制粒投入设备少、维护成本低、占地面积少,故其生产成本低。(2)干法制粒比湿法制粒工艺简单,中间环节少,既可以控制粉尘飞扬又可以减少粉料浪费。同时,无废气排放、减少环境污染。(3)干法制粒比湿法制粒,大的优势是低能耗,这由于干法制粒无需加湿再干燥。干法制粒无需添加任何粘合剂,有些药物(类、热敏性强)以及中药提取物比重达不到要(4)求,又不能添加粘合剂,必须通过干法制粒工艺来完成。干法制粒后的成品粒度均匀,堆积密度增加、流动性改善及可控制崩解度,同时便于后序加工、贮(5)存和运输。4、轴向密封效果好,防止药物被润滑油污染。南京摇摆制粒机生产厂家

②环模阻塞,或只有部分模孔出料。环模内进入异物,环模失圆,压辊与压模间隙太紧。苏州摆式制粒机

制粒是处于各种市场需求以及工业目的而促成的加工机械设备,其中之一就是防止粉末混合物组分的离析。离析是由于混合物成分的大小或密度不同造成的,通常,密度较小的或者是密度较大的颗粒倾向于聚集在容器的底部,上面有较大的或者不太致密的颗粒,而一个理想的制粒机则能够将每一个颗粒和分离颗粒中都包含需要的所有成分。许多粉末,由于其体积小,形状或表面不规则的特点,造成凝聚力和流动性不是特别好,而制粒机中这样一个有凝聚力的系统,通过两因素改善的流动性,就会使得粉末产生的颗粒会更大更多;即使容易压实胶在混合中的一些粉末也难以紧凑,但相同的粉末颗粒往往更容易压实。这与粘合剂在颗粒内的分布有关,并且是产生颗粒的有效方法。苏州摆式制粒机