Marposs无线手柄利用蓝牙无线技术克服了手动测量仪器中的电缆管理问题。该信号从电子或机械测量仪表头发送到Marposs数据显示和处理单元之一。坚固可靠的I-Wave手柄,即使在**恶劣的环境下,也可用于操作员的手动测量。所有螺纹为M10、M6或M3.5的测头都可以用适配器轻松安装。星形锁系统进一步增加了手柄的多功能性,该系统允许快速更换仪表头,以实现测头互换性。多波手柄采用蓝牙技术,管理用于同时测量多个截面的多传感器电子测头,检查不同高度的孔的直径和其他几何形状(椭圆度、锥度等)。它可以编程使用的传感器数量(**多7个)或设置其他重要参数与特定的软件。一旦定义了配置参数,它们就会通过蓝牙发送到手柄,然后保存在内存中。所有手柄都可以通过蓝牙将测量数据传输到一个Marposs电子设备,如Nemo、Merlin、MerlinPlus、E9066或10米范围内的任何PC。高精度车床测量仪技术,可以咨询马波斯测量科技。江苏精密测量仪方法

RedCrown2是一种具有高精度球式运动和多种连接选项的笔试测量探针。它可应用于多种应用程序并与各种接口结合使用。它还支持基于客户的要求进行高水平的定制,为每个需求提供理想解决方案。模拟的RedCrown2版本,带有LVDT或HBT传感器,可以与标准的Marposs电子元件一起使用,也可以与市场上的其他电子元件一起使用。这些测量设备也可以在没有连接器(不插拔)的情况下使用,以便用户可以选择自己喜欢的连接器。RedCrown2USB版本,集成了所有的接口电子传感器内的USB连接器。测量可以显示在马波斯的电子单元上(Nemo,Merlin,E9066)或直接连接到一个带有USB端口的设备,该设备将红色Crown2USB视为一个虚拟的COM端口。Marposs开发了测量采集软件(U-Com、Easyacquisition和QSPC);也可以使用一组简单的协议命令把测量结果集成到其他第三方编程环境中。可以执行静态和动态测量(比较大采样频率:1000次/秒)。数字化的DigiCrown2版本,结合了DigiCrown网络系统,由于连接器内存中存储的线性化数据,保证了高水平的测量精度。网络接口框可以读取错误映射并执行自动补偿。连接器中存储的信息保证了与DigiCrown网络系统的连接,而不需要编写单个探针(插件和量规)。湖南外圆磨床在线加工测量仪产品资料马波斯测量科技是比较有实力数控车床测量仪系统厂家。

径测量用手动测量仪:马波斯M1Star可读数检具是由一个测量仪器元件的可互换测头以及一个控制信号转换和传输的手柄构成。M1Star可配备一个机械传输测头(MBG)或一个电子传导测头(EBG)。马波斯MBG测头是一个通用的解决方案,也可测量很深的内径或不规则内径。机械传输测量系统提供了较好的测量性能(可重复性<1微米)以及较低的价格区间。可配置并互换各种附件使得此测头普遍适用。测量单元取决于直径可采用两个或八个支点元件构成。通过带有球形头的传送杆将测量值传送到显示设备上,在形成V形导向的支架以及倾斜表面上滑动球形头。马波斯EBG测头是市场上可获取的变量手动测量用先进解决方案。测量系统包括将测量值转换为电子信号的电子差速LVDT或HBT传感器。系统没有摩擦力,并保证将整个应用领域的可重复性维持在0.5微米以下。马波斯提供了一整套非常先进的手动可读书检具,以控制高精度孔径(Ø3.0mm到375mm)。马波斯测量仪是工厂环境中直径、椭圆度与锥度的加工后控制用理想解决方案。马波斯孔径规系列可提供成本很有吸引力的高度通用的机械传输版本,以及能够在手动测量(<0.5微米)中提供理想的测量性能的电子测头解决方案。
马波斯一直致力于研发工艺设计以提高自动机床的效率以及使用了此工艺设计的生产流程的质量,对于所有测量要求而言是一位可靠和有能力的合伙人。在曲轴检查领域,FenarL系统是测量主轴承轴颈直径与轴承销轴颈直径的理想选择。它的机械配置的设计使得能够采用相同测量仪器监控被加工的直径值,无论零件是围绕着主轴颈的几何轴旋转还是围绕着旋转主轴的销轴承轴颈的轨道旋转。此解决方案使得现代曲轴磨床能够实现很高的灵活度与精确度,从而使得它在***的市场中变得与众不同。马波斯测量科技是比较有实力的数控车床测量仪厂家。

在非接触式对刀仪应用领域中,可视化对刀仪是一个允许在机械加工中心和/或每个尺寸的铣床上测量刀具的系统。集成微型照相机能够获取数张不同角度位置的刀具图像,甚至可以为小于一毫米的**小刀具提供非常准确的长度值与直径值。从测量速度角度来看,可视化对刀仪之所以能够快速作业,是因为它拥有优化的软件以及让刀具保持转动。它的接口使得系统能够程控并适应各种不同的操作条件。VTS可视化对刀仪是一个可实现复杂测量应用的系统,这些应用涉及到:刀具形状与尺寸检测刀具破损检测未知刀具的刀具预先设置尺寸、直径以及诸如TIR、刀具半径以及带有旋转刀具的刀具中心坐标的其它测量刀具磨损补偿以及单个刀具轮廓与表面的完整性检查机床中心线热漂移补偿检查微型精密加工与磨具生产中涉及到的小直径与不同形状的微型刀具可快速测量,尤其是对诸如车削的静态刀具进行快速测量,或者在带有索引位置的多切削刀具中进行快速测量.所有软件包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。湖南外圆磨床在线加工测量仪产品资料
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T18是一款紧凑刀具检测与监控用接触式测头,其有助于减少无人监控的机械加工过程中未发现的刀具破损导致的拒收件数量。因为它有各种功能,所以其配置可用于车床与机械加工中心。紧凑型T18测头是机械加工中心与机床的理想选择,其使得用户可以通过测量并检查刀具的完整性而监控零件的尺寸公差。尤其是,它可进行以下检查:确定刀具位置偏位刀具前置刀具磨损修正测头的设计旨在与E32U接口一起使用.马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验,为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况,马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。江苏精密测量仪方法