青岛双液点胶机说明书

高黏度胶粘剂出胶困难，点胶速度慢原因分析：高黏度流体点胶时，往往面临的是出胶困难，打胶速度慢的困境，例如黏度超百万的高导热硅脂，用一般的时间压力方式，就很难出胶。这主要是黏度高，阻力大，阻力来自2个方面，一是包装管内流体流动的阻力；二是输送管道和点胶针头的阻力，所以克服这些阻力，只能通过提高泵胶压力和减少出胶头的阻力来完成。解决办法：一是供胶压力采用气缸推杆式，在相同的气压下可以提高供胶压力；二是改变出胶针头的形状，使出胶针头由针型点胶头改成锥形点胶头，由于锥形针头的内径是由粗变细的形状，出胶口处是小的内径，而针型针头，内径大小不变，且内径与出胶口一致，所以锥形针头能降低出胶阻力。购买双工位点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。青岛双液点胶机说明书

非接触式点胶方式研究和接触式点胶常见问题的解决方法：非接触式点胶方式非接触式点胶在电子行业如1inebar灯条上的应用广，以非接触式点胶过程中胶水黏度，触变与设备参数的配合为例，研究影响非接触式点胶中的散点、胶型保持和喷射高度之间的互为影响关系。Linebar行业的用胶点是PC透镜与PCB的粘接，是通过在PCB的指定位置，通过定量快速点胶，把PCB透镜的3个连接点安装上，再进行80〜90°C大约15min的回流炉固化，把PC透镜粘接到PCB灯条上。该应用的点胶方式是快速定量点胶，点胶点的速度决定了生产效率。采用这种非接触式的喷射点胶，单个点点胶速度可以在5ms内完成。盐城导热硅脂点胶机销售电话购买自动视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。

出胶时间设定:根据产品间距来设定点胶量，保证有足够的点胶量粘贴组件，防止过多的胶水渗出。压力调整:全自动点胶机出胶量的多少是由控制器把压力提供给胶管和针头的，点胶机压力大小决定出胶量和点胶的速度。根据实际需要，可适时调整压力。涂胶品质调整:在涂胶的过程中，需要针对不同需求进行适当的调整，如压力、流量、速度等参数。在调整过程中应该尽量避免对原有的涂胶品质造成影响。气路系统检查:全自动点胶机中的气路系统也是需要经常检查的，因为这一部分的故障会直接影响到涂胶品质以及生产效率。要定期清洗、更换气动元件，并对气压进行监控调整。维护保养设备:作为一种常用设备，维护保养工作也是必不可少的。在设备日常使用过程中要及时对各个部位进行检查，并定期完成加油、更换易损件等操作。只有做好了设备的维护保养才能保证它的稳定运行。

操作人员上岗前必须经过系统培训，并掌握喷涂点胶机的运行规则和要点。点胶作业后，会产生大量胶水残留，请定期进行及时清洁，防止影响设备正常运行。人员定期对点胶机的传动部件，如：直线导轨、滚珠丝杠涂抹适量的导轨润滑脂，以保证设备运行顺畅。定期对设备机械部件进行检查，如螺丝是否有松动等以保证设备运行正常。定期检查气源是否干燥无水，防止水汽进入电磁阀影响电磁阀使用寿命以及防止水进入胶水，从而影响胶水特性。设备进气总气源需要保持在0.4-0.7Mpa，防止进气源过低影响点胶质量。在下班前或者连续不生产的情况下，需要将喷涂点胶阀喷头浸泡在溶剂里，防止硬化，UV胶针筒做遮光堵塞处理，防止长时间硬化。购买视觉点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电沟通。

具体来说，视觉点胶机可以为带来以下优势：避免人工操作失误，胶水量不准确等问题，在生产上，提高了企业的生产效率和生产力。识别精度高，检测精度可达微米级，可纠正传统点胶手工与夹具的偏差，减少不省钱企业的用工需求，避免手工操作复杂，速度慢，易出错等问题。在生产中，有利于出胶量，节省不必要的使用浪费。节约了企业成本，减少了人工成本和胶水浪费造成的成本。解决了人员管理难，招聘难的问题，一个人就可以操作设备完成五个人的产量。在封闭空间点胶，可以减少物质对人体的危害。识别速度快，每分钟可识别数百至数千个物体。无疲劳，可持续工作，对环境要求低，高低温适应性强，范围广，不怕恶劣环境和危险作业。购买桌面型点胶机请找常州三匠智能科技有限公司，欢迎来电洽谈。马鞍山瞬干胶点胶机销售电话

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随着行业的的发展，电子行业对自动点胶机的需求也在迅速增加。实现高水平的电子点胶加工并不简单，它需要确保以下几个技术点。胶量一致性点胶机在点胶过程中控制出胶量非常重要。通过调整胶阀撞针喷嘴尺寸、开关阀时间、行程等参数，移动速度匹配实现目标要求值。点胶机点胶加工过程中出胶量的变化需要严格的监控、反馈和自动补偿。由于温度、粘度和压力等条件的影响，胶量会发生变化，必须进行监控和反馈。如果变化超出允许范围，必须及时调整，确保胶量随时符合要求值。对于胶量监测，电子行业的点胶加工生产精度很小。点胶设备CPK(工程能力指数)取上下限取中心值±10%，在要求较高的情况下，取中心值±5%。青岛双液点胶机说明书