PCB测试系统测试步骤

功能系统测试，元件测试和装联测试注重的是产品的加工质量，功能系统测试注重的是PCBA的电气特性参数，并关注这些指标是否达到了相关的国家标准和设计规范的要求，功能系统测试是一类针对整件的综合性测试，在以产品自行设计、加工为主的企业里应用较广。优点：⒈ 基本上不用人管着，如果程序停止运行了一般就是被测试程序crash了。⒉ 设计完测试例之后，下来的工作就是好多了，当然更苦闷的是确定crash原因。缺点：⒈ 结果取决于测试例的设计，测试例的设计部分来势来源于经验，OUSPG的东西很值得借鉴。⒉ 没有状态转换的概念，一些成功的例子基本上都是针对PDU来做的，还做不到针对被测试程序的状态转换来作。⒊ 就没有状态概念的测试来说，寻找和确定造成程序crash的测试例是个麻烦事情，必须把周围可能的测试例单独确认一遍。而就有状态的测试来说，就更麻烦了，尤其不是一个单独的testcase造成的问题。这些在堆的问题中表现的更为突出。离线功能测试系统可脱机进行功能验证。PCB测试系统测试步骤

VX1bus仪器系统-虚拟仪器系统，VXIbus仪器系统是一种标准总线式模块仪器系统，一般由微机、VXIbus模块和 VXTbus 机箱组成。若干仪器模块插入 VXTbus 机箱，便构成了 VXIbus 仪器系统。VXIbus仪器系统是一个微机、软件技术和测量系统的有机结合体，在VXIbus仪器系统中，高性能的微机处于主要地位，传统仪器的某些硬件乃至整个仪器都被计算机软件所代替，为指挥微机化仪器及其系统工作。VXIbus仪器及其系统和PC仪器、IEEE-488仪器及测试系统一起，已在超大规模集成电路测试、通信及测试、模拟电路/数字电路测试、现代家用电器测试、印制板电路/混合信号电路测试、电子元件/电力电子器件测试以及官方、航天、生物医学、TI测试、电工技术领域等的可移动式现场测试工作中得到普遍的应用。静动态测试系统测试步骤功能测试系统有助于提高生产效率和产品一致性。

功能说明：1、导入式系统分析可以很容易地集成到自动检测线。2、整套系统包括TestJet技术测试过程。3、测试一个程序集或面板的多个程序集。4、为分析系统导入整个机组测试（被测单元）和各个组件的无电源应用。5、使用如DC或先进的测量技术结合复合体阻抗测试与多点保护等功能来检测出大多数的故障，如短路，开路和错误的或不正确安装的组件。6、通过在安全无电源模式下找到大部分被测单元故障，7、得出具体的故障诊断信息，使故障被测单元可以快速进行维修。

相对于传统的测试方法，该系统具有以下无可比拟的优势：1、节省劳动力，提高生产效率。本系统将传统方法上多人合作完成的测试项目（多测试步骤）集中到一台自动测试设备上，只需手动将针床压合，系统就会自动进行数据采集处理，其速度是手动测试无法比拟的。系统对PCBA多信号可同步测试，人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种的便捷转换，为企业节省大量人力物力，并较大程度上提高生产效率。2、易用性，无论是更换机种，或是测试程序编辑，还是具体测试，一般操作者均能轻松掌握。单元测试：针对软件中的较小可测试单元进行测试，保证软件质量。

PCBA通用型自动化测试系统优越性，测试速度提高5-10倍，为企业带来经济效益，缩减工位。整机测试环境下测试，所以不介入被测产品的技术主要内幕。免去所有人为因素，所以判断更为准确、可靠。特殊I/O及夹具构造，转Model不需拆焊或再焊连接线，一次连线长久使用，提高转Model的效率。人性化编程环境，电子技术人员只需4个小时，可完全学会测试程序的编程及优化。统计报表功能随时查阅产量及品质状况。远程控制功能。管理层权限设置功能。条码扫描、打印功能。通用自动功能测试系统适用于多种设备的功能性验证。湖州PCBA功能测试系统安装

各种功能测试系统：涵盖各类电子设备，为不同领域提供专业测试解决方案。PCB测试系统测试步骤

电路中采用负载电阻及差分放大电路LM343对测试点进行电压跟随，将测试点的电流值转换为A/D变换电路可以处理的电压量。选用AD7574八位逐次比较式高速A/D变换电路。转换时间为15μS，单+5V电源供电。参考电压选用VREF=-8V。输入电压范围为0~+|VREF|。程序控制芯片RD端产生一个负脉冲就可启动A/D转换。软件模块：测试仪由便携式主控计算机通过串行口进行控制，单片机测试平台的完成激励控制、数据采集等工作，所有数据分析处理及命令控制由便携式主计算机完成。整套测试软件由主控软件、数据通信软件、离线测试软件、在线功能测试软件、在线状态测试软件、VI特性测试软件、节点电压测试软件、电子手册、测试开发软件、系统自检软件等几个主要模块组成。PCB测试系统测试步骤