可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况以“孔/孔”定位,对于狭长形的UUT,由于其容易变形,使用上述1和2的方式均需要用到电路板的外缘轮廓,因此并不准确,此时应采用双孔定位。注意对于变形较大的UUT,此孔的位置也不宜选在电路板的两端,但两孔间距也不宜过小,设计时定位柱和定位孔的间隙适量放大,一般在0.1mm~0.3mm。综上可见,电路板的定位对于治具设计极为重要,不同的定位方式直接影响到定位精度及测试设备的结构, 因此定位方式的选择很重要。综合考虑以上各种现行方案的优缺点,设计为 “一面两空”的定位方式,如下如所示,即利用UUT的一个平面和两个(或多个)定位孔,特点是制取方法容易、夹具结构简单、制造加工容易,、满足精度要求。PCB功能测试系统用于测试PCB板的功能和连通性。江苏通用功能测试系统供应商
由于自动测试速度极快,各测试步骤之间不易分清,难以检测出故障。又因测试的关键部分无人参与,测试程序和被测单元电路图中的错误无人察觉。因此,自动测试系统的硬件和软件均应有良好的可靠性,方能保证系统的可靠性。自动测试系统的设计、使用、维护和管理都是极其复杂的课题。先进的元器件、计算机、机器人和人工智能技术推动自动测试系统向数字化和智能化的方向发展。由之而来对测试过程中所需要的工装(夹具)不断提出要求,于是电路板测试仪(又称电子测试工装)应运而生。无锡电机测试系统服务商变压器综合功能测试系统用于测试变压器性能。
其中主要的模块包括:测量控制部分,由若干的控制主机、微处理器组成,测量部分的板卡和仪表完成测试过程中各种模拟或者数字量的采集工作,控制测试流程和状态,对测量数据和结果进行记录和判断,较终得出测试结果。控制执行部分,控制执行部分是测试过程逻辑动作的感应和执行机构,主要由I四/O部件组成,FCT通过它来搭建硬件环境、构造人机交互、协调前后道生产线逻辑选析,实现测试的功能。数据采集部分,实现测试数据和结果的存储、运算、分析、输出,一般以结构性数据库为载体,测试软件以之为基础而实现对PCBA的流程管理和质量控制。
全自动在线功能测试系统功能:在线测试(ICT):PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊(包括IC空焊)等。功能测试(FCT):电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。UMAT-200型PCBA通用多功能自动测试系统通过PCI、ISA控制板卡和LabVIEW软件,构建一套比较完成的PCBA功能测试系统,运用该系统可实现对PCBA的各种动静态参数进行快速且全方面的自动测试,对于新Model用户无需更换测试硬件,只需增加一个相应治具、编辑一个测试程序即可。功能测试系统为产品性能提升提供可靠支持。
电路类型主要包括:差分测量电流,在差分测量系统中,信号输入端的两极分别与两个不同的模拟输入(简称模入)端相连接,并通过多路开关(MUX)分别连接到仪用放大(简称仪放)的正负极上。一个8通道的差分测量系统如图1所示,其中仪用放大器通过多路开关进行通道转换。标有AIGND(模拟输入地)的引脚为测量系统的地。参考地单端测量电流,在参考地单端RSE(Referenced Single Ended)测量系统中,被测量信号一端接模拟输入通道,另一端接系统地(AIGND)。无参考地单端测量电路,无参考地单端测量系统(NRSE)中一端接模拟输入通道,另一端接公用参考端,但这个参考端电压相对于测量系统的地来说是不断变化的。静动态测试:分别针对电子设备在静止和运动状态下的性能进行检测。常州变压器综合测试系统定制价格
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治具,常规的治具设计,大多采用双载板平衡杆和针板平衡杆。在测试过程中压板下压时,如果压板、载板、针板固定不佳,容易产生晃动,从而使UUT产生翘边变形,进行而导致测试针和测试点接触不良或者位置偏移,使得测试针弯曲变形引起误测甚至导致UUT裂损。上述情况的发生,尤其是在UUT的厚度发生较大变化时更容易产生。治具定位原理,根据电路板的不同, 可采用以下几种定位方式根据工件的不同情况。1、以外缘轮廓定位,对于面积尺寸较小而且外廓一致性较好的电路板,可采用外轮廓定位方式。长边用定位板,限制2个自由度;短边用定位针,限制1个自由度。在另一短边,还可以增加1只定位针,形成所谓的约束性过定位。这种方式中,两根定位柱所限位的尺寸应比UUT尺寸略大,在0.3mm~0.5mm即可。虽然由于此间隙的存在,定位精度会略有降低,但操作方便、制造简单。2、以“边/孔”定位,对于面积尺寸较大的电路板,可以采用“边/孔”定位,这也属于约束性过定位的一种。定位板限制2个自由度,定位柱限制2个自由度。这种形式中,通常定位柱和UUT定位孔的间隙需要留的更大一些。江苏通用功能测试系统供应商