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来源: 发布时间:2024年07月16日

悬臂式掘进机的结构特点:具有与全断面掘进机相同的一些优点:连续掘进,无爆破振动,更自由地决定支护岩石的合适时间;过度兴奋可以减少;它可以节省岩石支护和衬砌的费用。与全断面掘进机相比,悬臂式掘进机在隧道内小巧灵活,可用于任何支护类型与全断面掘进机相比,具有投资少、施工准备时间短、可重复使用性高等明显特点。工作机构体积小,所有重要部件均可接近,便于维护和支持操作。内容希望对大家有所帮助,想了解更多可以关注咨询掘进机厂家佳煤机械有限公司。掘进机工作方式:主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。掘进机供应商家

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掘进机主要技术参数序列号项目单元技术参数值序列号项目单元技术参数值1机器重量kg二百五十万零十五;张力形式螺旋张力2外形尺寸(长宽高)mm九千九百四十×一千七百五十七×十四万九千五百一十六;刮板链速度m/s0.53;可行/经济切割硬度Mpa70/5017;运输能力m3/H604;较大切割高度mm454218;液压系统形式负载敏感恒功率系统5较大定位切割宽度mm567219;主液压系统工作压力Mpa326;切割头转速(无级变速)r/Min0-8520;液压系统控制形式先导控制手动控制7量mm81321;油箱容积L1808履带板宽度mm45022;油冷却器形式板翅式冷却器9接地比压Mpa0.0723;喷淋系统水压Mpa1.510;行走速度m/台较小3011;爬坡能力°±2525;电机功率kw12512星轮转速r/min3026;电源电压v660/114013;装载能力m3/h6027;较大不可拆卸重量kg325014;运输机构类型双面链式刮板输送机28;较大不可拆卸尺寸mm两千五百×九百六十×一千二百八十。掘进机供应商家掘进机液压系统包括:截割头伸缩油缸、截割头回转油缸、铲板升降油缸、伸缩升降连接块、润滑阀组等。

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掘进机附件切割部行走部分主要包括:左履带架、左驱动轮护板、张紧轮组、右驱动轮护板、履带架盖板、驱动轮、支撑轮、张紧轮支架等。后支撑部分主要包括:支架、支架、输送机导板、润滑泵底座、支撑架、FA密封圈、进线电缆支撑装置T、连接块底板等。润滑系统主要包括:递进式式分分配器、旋转接头、变径接头、集中润滑系统管路图、压力报警器、橡胶软管、电磁换向阀、润滑阀块总成等。液压系统主要包括:截割头伸缩油缸、截割头旋转油缸、铲板升降油缸、伸缩升降连接块、截割头升降液压缸、润滑阀组等。水系主要包括:水系统接头图、外喷淋装置、压力表总成、过滤器固定板、垫片等。电控系统主要包括电控箱总成、本质安全型操作箱总成、低浓度甲烷传感器、防爆急停开关、矿用隔爆型机车灯、屏蔽橡套软电缆等。

悬臂式硬岩掘进机是佳煤机械公司为满足非煤矿山硬岩巷道掘进机的要求而研制的一种机型。这台机器有许多技术,性能特征:1.悬臂式硬岩掘进机采用模块化设计,拆装方便,易于维护,故障率低。2.机器只有一个220KW油泵电机,为整机提供动力。这种独特的设计使液压系统发挥较大的效率。无需提供切割电机,合理分配电源,降低功耗。3.该机切割机构采用进口横轴式全液压驱动切割部分,使切割形式更加合理。液压无级变速切削使牙轮钻头对岩壁形成冲击力,提高破岩硬度。与传统掘进机相比,在同等机器重量下,其切削硬度提高了30%。4.该机针对非煤矿山粉尘大、用水量少的特点。配备我公司专门研发的大吸力源除尘系统,除尘效果好。5.该机采用两级工作臂形式,充分吸收切割时产生的振动。整机振动小,机身稳定。6.该机切削硬度达到f8至f11,真正实现了小机破硬岩,切削齿消耗低。7.根据非煤矿山岩石的特点,配备我公司开发的运输系统,无堵塞,效率高。8.该机适用于非煤矿山和煤矿用户。在掘进机停止工作、检修及交接班时,必须断开机器上的隔离开关,并挂停电标示牌。

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掘进机市场前景广阔,市场需求巨大。我们从煤矿掘进机和隧道掘进机分析。1.煤矿掘进机的市场前景中国是一个产煤大国,有许多大小煤矿。随着石油天然气等能源价格的不断上涨,煤炭已经成为我国的热门能源,未来其需求将是巨大的,这将刺激煤炭开采业的快速发展。随着对煤矿开采安全的关注,未来有可能逐步实现综采生产,这必然会进一步增加煤矿掘进机的需求增长。虽然21世纪煤矿掘进机供需平衡,但如果石油、天然气价格保持高位,国内煤矿掘进机市场供需将继续保持一个水平,随着新老设备的更替,国内煤矿掘进机市场规模将相当可观。预计国内煤矿掘进机市场仍有一定的发展潜力,因此煤矿掘进机市场仍有一定的发展空间,但空间的具体程度将取决于未来几年国际国内能源格局的变化。悬臂式掘进机具有技术先进,操作灵活、截割面积大、作业效率高、稳定性好、寿命长及使用范围广等特点。安徽综掘机

掘进机前进时应将铲板落下,后退时应将铲板抬起。掘进机供应商家

掘进机的安全操作规则:1.驾驶员应具有初中以上文化程度,热爱本职工作,责任心强,经过培训、考试合格后方可上岗,持证上岗。2.驾驶员必须熟悉机器的结构、性能和操作原理,能够准确熟练地操作机器,并了解设备的一般维护和故障排除知识。3.驾驶员必须坚持使用掘进机上的所有安全锁紧和保护装置,不得擅自更换或倾倒,不能随意调整液压系统和雾化系统各部分的压力。4.各种电气设备控制开关的操作手柄、按钮和指示仪表应妥善保护,防止损坏或丢失。掘进机供应商家

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