流化床制粒机发展动态流化床制粒设备目前广泛应用于医药生产过程中,优点,该方法是集混合、制粒、干燥、甚至包衣都是在一个全封闭容器中进行操作的技术,与其他湿法想比,具有工艺简单、操作时间短、劳动强度低等特点。目前流化床制粒技术正得到了越来越多的广泛应用,国内外生产流化床制粒机的差距也越来越小,这项技术对我国中药生产现代化的发展意义重大,小编从流化床制粒的原理入手,介绍流化床的应用的现在以及发展动态。1.流化床基本原理在设备中,把颗粒物料堆放在分布板上,当气体由设备下部通入床层,随气流速度加大到某种程度,固体颗粒在床层上产沸腾状态,这状态称流态化,而这床层也成为流化床。3.压模压辊之间的间隙应在一定范围内可任意调节;扬州湿法制粒机公司
干法制粒技术的缺点及其解决办法(1)未压实物料或细粉泄漏,使用凹辊进行密封,因为辊侧密封圈之间的泄漏会产生未压实的物料。第二,物料回收后可再制粒,但是如果泄漏细粉的组成不同于总的组成,这将导致终产品的不均匀。此外,物料的多次辊压会对物料的可压性产生负面影响。第三,设备周围抽真空,防止粉末飞溅。(2)物料可压性损失物料可压性的损失是干法制粒中常见的问题,在较高的碾压力下更为明显。物料可压性的损失主要发生在塑性物料中,但也发生在脆性物料中。通常干法制粒时辊压力较高,以达到所需的颗粒特性,但在满足产品质量的前提下应尽可能降低辊轴压力,以避免物料可压性的损失。过度压缩会导致物料条带变色、过热、严重破裂或塑化。(3)物料粘辊可加入润滑剂,控制好物料水分在比较好范围内,可选用Tg较高的糊精、麦芽糊精等辅料,并采用冷却水有效降低辊轮表面温度,控制好适当的辊轮压力和生产环境相对湿度,避免粘辊。(4)压制条带分层控制物料的粒径分布、密度等性能的一致性,减少分层。浙江中药制粒机报价1、机身为一长方体、由轴承架、减速箱、机座三大件组成。
第一阶段:固定床阶段湿物料进入干燥器,先落在分布板上,在热气流速度未足以使其运动时,物料颗粒虽与气流接触,但固体颗粒不发生相对位置的变动,此时称为固定床阶段,固定床为流化过程的第一阶段第二阶段:硫化床阶段当通入的气流速度进一步增大,增大到足以把物料颗粒吹起,使颗粒悬浮在气流中自由运动,物料颗粒间相互碰撞、混合,床层高度上升,整个床层呈现出类似液体般的流态,当颗粒悬浮起来时(即床展升高),这时再增加流速,床层压力降亦保持不变,原因是物料的颗粒间空隙率增加了,流体的压力降只是消耗在对抗颗粒的重量,把它托起来不让床层高度下降的原因所致。说明了床层的压力降与流速增大无关,大致等于单位面积床层的实际重量,这时称为流化床阶段。
4.流动性好,便于管理。许多粉料特别是比重小的绒状饲料,添加糖蜜或高脂肪及尿素的饲料经常粘附在料库中。由于颗粒饲料流动性好,很少产生粘附现象,对于那些应用自动供料器的规模化饲养奶牛或家禽的农场来说,颗粒饲料受欢迎。5.避免饲料成分自动分级,减少环境污染。在粉料贮运过程中由于各种粉料的体积质量不一,易产生分级。制成颗粒后就不存在饲料成分的分级,并且颗粒料不易起尘,在喂饲过程中颗粒料对空气和水分的污染较粉料少的多。6.杀灭动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌被动物摄入体内后会保留在动物组织中,人吃了这种细菌的动物会得沙门氏菌的肠胃病。采用蒸汽高温调质再制粒的方法能杀灭存在动物饲料中的沙门氏菌。为开发新产品和直接投入生产提供理论依据,本机适用于制药、化工、食品行业的制粒。可连续生产。
制粒机被环模影响制粒效率和质量
在制粒过程中,材料是否能通过模具挤出取决于模具孔中产生的压力和摩擦力,这与材料与模具壁之间的摩擦系数、含水量、材料粒度、温度、材料塑性变形部分的缓冲时间以及材料的压缩性有关,这些特性与模具孔的深度和直径密切相关。一般来说,1:8~1:13适用于压制模的压缩比,压制模的压缩比小,压制模孔的有效长度短,压制模孔内形成的材料压力小,环形模容易挤压,因此,制粒机的产量高,另一方面,压缩孔的有效长度越长,压孔内物料的压力越大,制备的颗粒的密度越高,平滑质量越好,但制粒机的产量会降低,当然每吨用电量也会相应增加。因此,饲料生产厂家在生产不同规格和品种的颗粒状物料时,环形模具孔径比的选择会有所不同。 在正式操作之前,操作人员需要检查每个部分是否正常运转,确保设备没有问题。淮安摇摆制粒机厂家
4、减速箱:采用蜗轮传动,速比为1:30,箱内可储机没,保证齿杆、齿轮和蜗轮付润滑良好及无噪音。扬州湿法制粒机公司
干法制粒机由升降、送料、压片、整粒、液压、冷却、机架、外封和电气部件组成。①升降部分由液压升降油缸实现送料机构上升、下降,用限位开关控制位置,并与送料、压片、整粒联锁。②送料部分由电动机带动双锥不等螺距的螺杆,对粉料进行预压、脱气。根据不同物料的性能,可以无级调节送料速度(变频调速)③压片由电动机拖动摆线针轮减速机,使传动轴旋转,带动两压轮相对旋转运动与压力共同作用,将粉料压缩成片状根据不同的物料的可压性,可无级调节压轮转速(变频调速)。4整粒部分由变频调速电机拖动整粒刀旋转将片状物料整形成所需的颗粒在网孔中排出。⑤)压力部分有电动叶片泵对油缸供油,由贮能器稳压,用电接点压力表设定压力上限、下限。⑥冷却可以用自来水或冷却水,通过双向内管旋转式接头,经过轴孔对压轮表面进行强制冷却本机结构新颖合理,性能稳定可靠,噪音低,清洗维修方便。扬州湿法制粒机公司