浙江电路板功能测试系统开发

相对于传统的测试方法，该系统具有以下无可比拟的优势：1、节省劳动力，提高生产效率。本系统将传统方法上多人合作完成的测试项目（多测试步骤）集中到一台自动测试设备上，只需手动将针床压合，系统就会自动进行数据采集处理，其速度是手动测试无法比拟的。系统对PCBA多信号可同步测试，人性化的操作界面、模块化的编程环境以及机种的便捷转换，为企业节省大量人力物力，并较大程度上提高生产效率。2、易用性，无论是更换机种，或是测试程序编辑，还是具体测试，一般操作者均能轻松掌握。功能测试系统的发展将不断推动电子行业的进步与发展。浙江电路板功能测试系统开发

对工艺类可发现如焊锡短路，元件插错、插反、漏装，管脚翘起、虚焊，PCB短路、断线等故障。测试的故障直接定位在具体的元件、器件管脚、网络点上，故障定位准确。对故障的维修不需较多专业知识。采用程序控制的自动化测试，操作简单，测试快捷迅速，单板的测试时间一般在几秒至几十秒。意义在线测试通常是生产中头一道测试工序，能及时反应生产制造状况，利于工艺改进和提升。ICT在线测试仪测试过的故障板,因故障定位准，维修方便，可大幅提高生产效率和减少维修成本。因其测试项目具体，是现代化大生产品质保证的重要测试手段之一。浙江电路板功能测试系统开发高效测试：功能测试系统提高测试效率，缩短产品研发周期。

当某块板的电源被切断后，器件上任何两个管脚的等效电路如下图中所示。1、在管脚A加一对地的负电压，电流Ia流过管脚A之正向偏压二极管。测量流过管脚A的电流Ia。2、保持管脚A的电压，在管脚B加一较高负电压，电流Ib流过管脚B之正向偏压二极管。由于从管脚A和管脚B至接地之共同基片电阻内的电流分享，电流Ia会减少。3、再次测量流过管脚A的电流Ia。如果当电压被加到管脚B时Ia没有变化（delta），则一定存在连接问题。DeltaScan软件综合从该器件上许多可能的管脚对得到的测试结果，从而得出精确的故障诊断。信号管脚、电源和接地管脚、基片都参与DeltaScan测试，这就意味着除管脚脱开之外，DeltaScan也可以检测出器件缺失、插反、焊线脱开等制造故障。GenRad类式的测试称Junction Xpress。其同样利用IC内的二极管特性，只是测试是通过测量二极管的频谱特性（二次谐波）来实现的。DeltaScan技术不需附加夹具硬件，成为首推技术。

印制电路板所使用到的自动测试技术发展迅速，尤其以印制板在线测试系统（ATE）普遍应用于印制板光板及各种产品的印制电路板的生产、检测和维修等为主，如右图。ATE 的测试方法可分接触式测试和非接触式测试两大类。其中接触式测试分为在线测试、功能测试、BIST 和边界扫描测试等；非接触式测试又可分为非向量测试、自动视觉测试、红外热图象测试、X 射线和激光测试。随着计算机技术及VXI 总线技术的应用，各种建立在VXI 测试平台上的印制电路板的ATE 和功能测试也得到迅速发展。个性化定制：针对不同用户需求，提供个性化的功能测试解决方案。

操作系统，可供电路板测试选择的操作系统很多，例如UNIX、OS、Windows、Solaris等，选择操作系统时受限于硬件设备的支持、程序人员的技术水平、操作系统的普及程度和操作系统本身特点等诸多因素，趋于采用广为普及的Windows操作系统。总线技术，电路板测试技术的发展与仪器控制总线的发展永远是密切相关的，仪器控制总线的每一次更新都促进电路板测试技术的更新。仪器控制总线有GPIB总线、VXI总线和PXI总线三种，它们是发展过程中依次出现的总线技术，表示着电路板测试技术的发展历程。GPIB总线是早期出现的仪器接口控制总线，多用于常见的台式仪器上，采用该总线集成的系统体积大、数据传输速率低（较大数据传输速率为1MB/s）且同一系统总线上较多可连15台仪器。变压器综合功能测试系统用于测试变压器性能。台州离线测试系统设备

静动态功能测试系统可测试产品在静态和动态条件下的性能。浙江电路板功能测试系统开发

ICT测试理论做一些简单介绍1基本测试方法：模拟器件测试利用运算放大器进行测试。由“A”点“虚地”的概念有： ∵Ix = Iref∴Rx = Vs/ V0*RrefVs、Rref分别为激励信号源、仪器计算电阻。测量出V0，则Rx可求出。 若待测Rx为电容、电感，则Vs交流信号源，Rx为阻抗形式，同样可求出C或L。 1.2 隔离（Guarding）上面的测试方法是针对单独的器件，而实际电路上器件相互连接、相互影响，使Ix笽ref，测试时必须加以隔离（Guarding）。隔离是在线测试的基本技术。浙江电路板功能测试系统开发