PCBA功能系统测试,功能系统测试方法的原理是模拟设计输入并检测输出来达到判定PCBA是否正常工作和PCBA上的电子元器件是否正确焊接的目的。面对电子产品的更新换代速度的提高,市场对电子产品的稳定性和可靠性的要求的增大,建立一个通用的可移植的PCBA功能系统测试平台搭是每个自动化测试工程师所要面临的挑战。实践表明,选用合理的测试系统硬件平台和软件平台能有效缩减PCBA功能系统测试的开发周期,提高生产效率。基于NiosII软内核技术的嵌入式系统具有丰富和可配置的外设接口,提高了PCBA功能系统测试硬件平台的通用性;由于 [2]LabVIEW开发环境对底层数据接口的良好封闭和其特有的简捷直观的开发方法,使得自动化测试工程师能够专注于测试功能本身的实现,极大的提高了测试软件的开发效率。功能测试系统能够及时发现和解决产品功能性问题。嘉兴可靠性试验测试系统安装
测试仪组成:硬件模块:测试仪由便携式计算机、单片机测试平台及测试分析处理软件构成。其中单片机测试平台在计算机控制下完成被测对象数据的采集。部分功能及说明如下:单片机电路主要完成数据采集、控制、命令处理,与计算机进行数据交换。在测试仪设计中采用了MCS-51系列8031单片机,选用2764作为扩展ROM,6264作为扩展RAM。译码芯片电路为74LS138。为与计算机进行串行通信,采用MCl488和MC1489进行RS-232C电平与TTL电平的相互转换。单片机系统时钟频率选用6MHz晶振,通信波特率选用2400,单片机采用工作方式3进行串行通信。定时器T1设置为方式2。设定SMOD=1,时间常数F3H。总线驱动器对单片机总线进行扩展,提高其驱动能力,选用74LS244、74LS245线驱动器。湖州通用功能测试系统有什么用电池功能测试系统用于检测电池性能和容量。
Boundary-Scan边界扫描技术ICT测试仪要求每一个电路节点至少有一个测试点。但随着器件集成度增高,功能越来越强,封装越来越小,SMT元件的增多,多层板的使用,PCB板元件密度的增大,要在每一个节点放一根探针变得很困难,为增加测试点,使制造费用增高;同时为开发一个功能强大器件的测试库变得困难,开发周期延长。为此,联合测试组织(JTAG)颁布了IEEE1149.1测试标准。 IEEE1149.1定义了一个扫描器件的几个重要特性。首先定义了组成测试访问端口(TAP)的四(五〕个管脚:TDI、TDO、TCK、TMS,(TRST)。
系统功能,在线测试(ICT):PCB开路、短路、漏件、错件、变值、反向、虚焊、空焊(包括IC空焊)等。功能测试(FCT):电压、电流、功率、功率因素、频率、占空比、转速、LED亮度、位置测定、图形识别、声音识别、温度测量以及控制、压力测量控制、精密运动控制、FLASH、EEPROM在线烧录等。系统应用:空调主板、电视机板、洗衣机板、微波炉板、遥控器板、汽车电子电路板、其他消费类电子产品、各种PCB板检测……这些特点为本身具有更高测试需求同时不希望增加测试成本的客户提供了极好的解决方案。环保型测试:功能测试系统在保证产品质量的同时,降低能源消耗和环境污染。
系统介绍,各类电子产品的实装电路板(PCBA)在批量生产过程中,设备状态和人为操作因素都可能引入缺陷,因此要求在生产中加入各种测试设备和测试工具,以保证所有出厂的实装电路板符合设计的规格和参数。因此,对PCBA要求进行ICT、AOI、FCT等各种测试和检测。组成,功能测试系统FCT 是指采用测控计算机(TCC)实现自动化测试的系统,通常建立在标准的测控总线或仪器总线如GPIB、PXI 的基础上,从结构组成来看,FCT自动测试系统一般由测控计算机、测试软件、测试电路、测试针床、机械传动等部分组成。电池测试:针对各类电池性能进行检测,确保其可靠性和安全性。天津通用功能测试系统测试步骤
小型功能测试系统适用于空间受限的环境。嘉兴可靠性试验测试系统安装
在线测试仪主要测试电路板的开短路、电阻、电容、电感、二极管、三极管、电晶体、IC等无件!早期,业内将ATE设备也归在ICT这一类别中,但因ATE测试相基本上所在的大型电路生产商都要用到ICT测试,象ASUS、DELL、IBM、INTEL、BENQ、MSI、HP等!全球大型ICT测试设备生产厂商主要有安捷伦(美国),泰瑞达(美国)、德智(DEZHI)、JET(捷智)、Tr(德利泰)、SRC星河等等品牌。不同品牌ICT的测试原理相同或相似。上世纪80年代前后,日本将美国同类产品加以简化和小型化,并改成使用气动压床式,表示的有日本TESCON,OKANO,使得ICT简单易用并低成本,使之成为电子厂不可或缺的必备检测设备,并迅速推广普及。嘉兴可靠性试验测试系统安装