高密度海绵床垫优缺点都有哪些?一般来说,高密度海绵只能是床垫的一部分材料,一般是舒适层的缓冲或是当边缘支撑的围边。他的好处是可以调节床垫整体的睡感,软的可以作为填充,硬的可以作为护边或者填充层。总之就是能够根据床垫的需要调整软硬度。前提是他并非作为单一材料床垫。缺点就是高密海绵的散热透气性差,容易导致水汽聚集或者落入皮屑之后滋生细菌。长时间用的话容易氧化。不过高密度海绵也分很多种,质量也都不一样。没办法一概而论。综上如果是纯海绵床垫其他什么都没有,那就不要选,如果高密海绵只是床垫材质中的一种,那就谈不上以一种材料来评判一张床垫的好坏。发泡聚氨酯的材料性能和制作工艺将会不断完善和优化,使其更加符合人们的需求。深圳美容美发椅成型海绵定制
如何判断沙发海绵的质量?常用的海绵按结构分为低密度海绵、中密度海绵、高密度海绵三种,按国家海关部门的解释是密度<18为低密度海绵,密度在45~18之间为中密度海绵,密度≥45的就属于高密度海绵。海绵的质量主要体现在密度和回弹指数两方面,而沙发中的海绵的优劣好坏可以从弹性舒适度、使用寿命和环保性三方面来辨别。座包使用一层密度纯45的整层海绵,高密度、高回弹。可以试座100㎏的成人10万次。高密度海绵沙发弹性充足,回弹性好,对人体有良好的承托性,人坐在沙发上可以得到放松,从而享受到舒适的感觉。南沙慢回弹海绵国家海关部门的解释是密度<18为低密度海绵,密度在45~18之间为中密度海绵,密度≥45的就属于高密度海绵。
聚氨酯发泡的主要用途是什么?泡沫塑料是聚氨酯合成材料的主要品种之一,它的主要特征是多孔性,因而相对密度小,比强度高。根据所用的原料不同和配方变化,可制成软质、半硬质和硬质聚氨酯泡沫塑料等几种;若按所用的多元醇品种分类又可分为聚酯型,聚醚型和蓖麻油型聚氨酯泡沫塑料等;若按发泡方法分类又有块状、模塑和喷涂聚氨酯泡沫塑料等类型。聚氨酯泡沫塑料应用范围很大,几乎渗透到国民经济各部门,特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍,已成为不可缺少的材料之一。成为塑料中应用范围非常广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品,如沙发和座椅、靠背垫,床垫和枕头;聚氨酯硬泡主要用于绝热保温,冷藏冷冻设备及冷库,绝热板材,墙体保温,管道保温,储罐的绝热,单组分泡沫填缝材料等。
聚氨酯发泡胶真的会发黄吗?抗氧剂V-900是一种用于聚氨酯、聚酯树脂的液态高效抗氧剂。即使在低浓度的情况下,亦能保证多元醇在生产、加工和贮存的过程中不发生热黄变或热降解。聚氨酯在高温发泡过程中均能有效地阻止泡沫聚氨酯的过早焦化和烧芯。另外,当使用软质发泡聚氨酯在汽车制造、家具和纤维织物等工业上时,加入抗氧剂V-900,其低挥度会避免对织物造成色污。V-900亦可以和紫外线吸收剂UV-1300混合使用,进一步提高聚氨酯耐候性。聚氨酯除了会被空气氧化黄变外,日晒紫外线破坏产生的变黄也是常见黄变原因。我们在实验室把PU涂层进行紫外线照射,可以看出,随着紫外线照射时间越长,b值(黄色)越大,也就是黄变越严重。聚氨酯发泡是一种双组分材料,经过加热、混合后,喷涂到基层表面,发泡形成的保温层。
发泡聚氨酯保温优点有哪些?对于各种形状的基材,不论是平面、立面还是顶面,不论是圆形、球形还是其他不规则形状的复杂物体,都可以直接实施喷涂发泡加工,不需昂贵的模具制造费用;喷涂发泡成型的泡沫保温层的形状与基材物体形状一致;无接缝,绝热效果好;泡沫层外部有一层致密的保护皮层,能较好地保护内部芯材,同时还容易进行外表面的涂料涂刷和进一步修装;生产效率高,尤其适用于大面积、异形物体的绝热处理,成型速度快,生产效率高。粘结力:粘结能力强,能在混凝土、砖石、木材、钢材、沥青、橡胶等表面粘结牢固;导热系数:可达到0.017-0.022W/m.k,低于岩棉、玻璃棉、聚苯板、挤塑板等建筑保温隔热材料;憎水性能:憎水率95%以上;密封性能:无空腔、无接缝,将建筑护结构完全包裹,有效的阻止了风和潮气通过缝隙流动进出建筑物,实现完全密封;尺寸稳定:尺寸稳定性小于1%,具有一定的弹性变形能力,延伸率大于5%;性能恒定:聚氨酯是惰性材料,与酸和碱都不发生反应,且不是虫类以及啮齿类动物的食物源,可保持材料性质及保温性能恒定。聚氨酯发泡用于制造电子设备的缓冲材料,如电脑主机、平板电视等。江门成型海绵哪里有
常用的海绵按结构分为低密度海绵、中密度海绵、高密度海绵三种。深圳美容美发椅成型海绵定制
聚氨酯发泡过程中常见问题有哪些?聚氨酯喷涂发泡过程中,可能会出现泡沫收缩、酥脆、太软、烧心、开裂、冒烟、脱落、塌泡、泡沫孔粗大、一捏成细粉末、反应初期发泡慢、启发慢等一系列问题。聚氨酯发泡受施工过程中条件、设备、工艺以及环境温度的影响,聚氨酯反应过程中会出现各种不正常的现象,影响泡沫质量问题。现将所有可能出现的情况记录如下:以下A料聚氨酯白料即组合聚醚:B料是聚氨酯黑料,即聚合MDI(多异氰酸酯)。1、A、B料混合后不发泡:①料温低;②两组分配比不准;③A料漏加催化剂;④B料质量低劣;⑤A料漏加发泡剂。2、聚氨酯硬泡收缩:①A料组分多,使聚氨酯硬泡强度下降引起收缩:②喷枪中料液混合不均,喷雾空气太小,或物料粘度太大;③固化太快,形成较多闭孔;④气体热胀冷缩变形。3、聚氨酯硬泡酥脆:①8料组分太多;②水分过多;③工作面温度过低;④B料酸值大,含杂质多;③A料阻燃剂加入量过多。深圳美容美发椅成型海绵定制