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在之前的介绍中，我们已经了解到了采用碳化钨涂层技术的金属具有更高的硬度，这对于一些应用行业，比如刀具来说，是极为关键的一个优势！传统的刀具特别是工业上的一些切削的刀具，对于硬度的要求非常高，而很多使用传统技术的刀具要不然就是无法达到使用要求，要不就是使用成本高昂！而使用碳化钨涂层的刀具却具有硬度高、耐磨性强和使用寿命长的优势，这也使得近几年碳化钨喷涂技术在刀具行业被应用得越来越多了！碳化钨涂层材料主要分为两个部分：喷涂涂层和硬质合金基体，碳化钨喷涂涂层是利用物理和化学反应在硬质合金基体上喷涂上一层薄薄的碳化钨涂层，这使得硬质合金的性能要求达到预期！碳化物喷涂有用吗？欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。苏州综合碳化物喷涂哪里买

尽管上述方法简要概述了制造碳化钨的过程，但整个过程还有很多！下面我们就先从制造碳化钨的第一步开始：地下采矿！你会发现，有很多不同的钨矿石可以从地下获得，甚至可以提炼成所谓的钨，然后准备转变成所谓的碳化钨！在所有可用的钨矿中，广为人知的将是黑钨矿！然后将钨矿石粉碎，然后加热，然后与一系列化学品混合！一旦新材料冷却下来，所产生的东西就是氧化钨！吸收并渗碳的是氧化钨，此过程是在高温下将碳添加到氧化钨中，形成我们称为碳化钨的过程！其中一种方法是将碳化钨与石墨混合在一起！然后将结合物加热到很大的高度，这导致发生化学反应，该化学反应设法吸收了氧化物中发现的氧气！这样就形成了碳能够与钨融合并形成碳化钨的情况！天津定制碳化物喷涂客户至上碳化物喷涂品牌怎么样，欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。

碳化钨粉末是从W粉末到硬质合金碳化物的中间体！它可以由不同的原料和不同的工艺生产！到目前为止，常采用的制作方法是：钨粉的渗碳，可以制造出平均粒度在μm的粉末质量！常规的渗碳方法包括将所需粒径的相应钨粉与高纯度碳（比如石墨）混合，并在氢气环境中在1,300至1,600℃的温度下发生反应！原始钨粉的平均粒度和粒度分布决定了碳化钨粉末的尺寸和分布！碳化钨粉末的终碳含量取决于硬质合金生产商的生产模式，这是产品性能中的一个重要的规格！除了碳含量外，还有一系列的物理性质，包括：平均粒度，粒度分布，表观（体积）密度和均匀性！这些对于碳化钨粉末都是极为重要的！高温渗碳碳化钨粉末（1,700-2,200°C）通常粗10至50μm，但有时也会以5至10μm等级处理！碳化钨粉末需要存储在装有密封聚乙烯衬里的钢桶中！

碳化钨喷涂技术能够为金属制品带来一系列的性能提升，所以特别适合对于抗腐蚀性、耐磨性有极高要求的场合！下面泰州海瑞斯就带大家一起看看它的一些应用：燃煤发电行业燃煤发电行业是一种季节性比较明显的行业，在夏天和冬天，发电厂会满负荷运行，在这个过程中，对于发电设备就有较高的要求，必须能够满足在苛刻的环境下免受过度的磨损，从而导致机器的损坏，这就需要很多工作条件恶劣的设备需要采用碳化钨喷涂技术金属和钢铁生产行业现在很多金属制品都会采用碳化钨喷涂技术进行处理，这样可以提升产品的生产质量，同时也会降低产品的维护成本！造纸厂在纸张的生产过程中，经常需要用到各种金属辊，这些表面紧夹在一起的金属辊必须要使用经过碳化钨喷涂技术处理，这样才能够持久耐用！碳化物喷涂哪家好？欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。

   第三步：碳化钨喷涂涂层加工零件清洗：用抛光棉和大致清洁零件的配合面和定位孔，然后用棉和清洁零件，然后将其清洁到零件表面无污垢，即用干净棉擦拭后，棉没有残留。协助工装制造、设计、打造三个定位销，定位销为台阶定位销，与孔的配合精度为，两段台阶销的外径同轴度为。打磨：三个定位销与零件上的定位孔相匹配，零件采用三点对中原理加工成规定尺寸。定位销的定位误差为，定位误差为。第四步：终试验外观：零件外观100%检查。零件涂层表面完整、致密、色泽均匀，无裂纹、剥落、分层、翘边等缺陷。结合力：在试件表面用刀片在外径周围7mm处切割涂层带，然后垂直于涂层带切割涂层。当涂层边缘露出时，涂层不能拉起，结合力合格。厚度：通过测量涂层前后零件的尺寸来检查涂层厚度（）。碳化物喷涂设备厂家，欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。苏州综合碳化物喷涂哪里买

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虽然碳化钨的硬度比金刚石差一点，但是也并没有差多少，金刚石的莫氏硬度是10，而碳化钨的莫氏硬度达到了9到，也是属于前列硬度的物质！但是纯碳化钨却还具有另外一个特性，就是比较脆，它是一种硬而脆的金属物质！但是这种脆脆的物质为什么变成碳化钨涂层的覆盖到其他金属物质表面上的时候，却能够提升各种金属物件的硬度呢？这是因为碳化钨涂层并不是纯净的碳化钨，而是通常和镍、钴或铬等金属结合使用，这种金属复合涂层结合了金属材料的延展性和碳化钨的高硬度，从而使得碳化钨涂层具有高硬度的同时，也不会变脆！正是因为碳化钨涂层的这些物理特性，所以它能够很大的提升材料的耐磨性和耐热性，特别使用用于一些钢材或金属材料磨损过快的情况下！苏州综合碳化物喷涂哪里买