高压微射流均质机用于生物、制药、食品、化工和许多其他行业。 其产品和用途包括细胞破碎、食品均质化、精细化学品、脂质体的制备、脂肪乳剂、纳米混悬剂、微乳剂、脂质微球、疫苗、乳剂、乳制品、输液溶液、染料、石墨烯、碳纳米管、导电涂料、纳米 氧化物分散体等。 全球高压均质机市场每年都在增长,在纳米技术市场尤其如此。 为了制备药物纳米乳液,高压均质机(如纳米均质机)是必不可少的:其压力始终高于 20,000 psi,且具有高质量的金刚石均质腔,得以实现均匀的药物级别纳米颗粒尺寸分布。微射流均质机是一种用于液体和气体混合的高效能微射流均质机。陕西石墨烯微射流均质机
微射流高压均质机应用范围:制药:纳米乳、微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等(医药里档次高复杂注射剂,因为高压均质机引入金属离子,且档次高复杂注射剂对粒径和PDI(粒径集中性、分布宽窄)要求极为严格,所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。)生物技术:疫苗佐剂,各类细胞破碎提取;化妆品:纳米包裹原料,脂质体化妆品,成品细化透皮,纳米递送体系;精细化工:导电高分子,碳纳米管,石墨烯,炭黑等;新能源材料:各种纳米氧化物分散,碳载铂催化剂分散等;食品饮品:植物蛋白饮料,功能性营养物质脂质体,食品大分子改性。其他需要精致纳米粒径控制的领域。树脂微射流均质机制造在微射流的作用下,物料颗粒可更加均匀分布。
长期使用时处理结果稳定性:从处理效果上来看,由于分体阀式的主要部件,物料在处理过程中经过环状缝隙的剪切,当撞击环上出现某个点的缺陷以后,会出现大量缺陷点泄压的情况,导致处理效果大打折扣;而金刚石交互容腔的构造为线性结构,线性孔道上某各点的磨损,不会引起整个线性的处理过程种效果的明显变化,因此微射流高压均质机处理结果重复性更高,长期结果更加稳定。吸入空气对机器的影响:另外分体阀式的活动构造,导致均质阀对吸入空气特别敏感,气爆效应会使活动的均质阀产生剧烈的爆裂效应,容易引起撞击环与阀座之间相互碰撞破裂,稍有不慎进气就容易损坏主要部件;而金刚石交互容腔由于固定不变的金刚石微孔道构造,在经过气爆的过程不存在
微射流在石墨烯剥离中的应用,石墨烯是已知的较先进的材料之一,由于其独特的特性,引起了人们的极大兴趣,在物理、化学、材料、生物医学和环境方面进行了普遍的研究。开发一种简便的方法来生产高质量、高产量的石墨烯对其商业化至关重要。生产石墨烯主要有两种技术:自上而下和自下而上。一般来说,氧化还原、化学气相沉积、外延生长和机械剥离可用于生产石墨烯。近年来,液相剥离法作为一种从上到下制备高质量石墨烯的新方法受到了普遍的关注。微射流技术以恒定的压力和独特设计的纳米处理器可以确保物料的每一毫升体积都得到同样的均质,所以重现性非常好。有成熟的微射流生产型设备,且从小试到生产都是用相同的微通道,只是将通道数并列增加,因此用户在后续产能放大时较为容易,节省研发时间及费用。微射流均质机对原材料精细处理发挥关键作用。
微射流高压均质机,又称微射流均质机、高压微射流均质机、微射流纳米分散机、微流化器,是一种配备微射流金刚石交互容腔的第二代高压均质机。微射流高压均质机是一种基于动态高压微射流技术的流体处理设备,可用于纳米级材料精细化粒径控制过程,适用于制药、化妆品、生物技术、精细化工、新能源材料等所有需要精致粒径控制的领域。工作原理:微射流高压均质机可以简化分为两部分:动力单元与主要处理单元(微射流金刚石交互容腔),其中,动力单元为物料加压、加速产生高速液体射流提供动力;微射流金刚石交互容腔作为主要处理单元,是物料处理受力发生的场所。与传统微射流均质机相比,微射流均质机在处理高粘度物料时,表现出色。中山微射流均质机批发价格
微射流均质机通过高速液体流作用,将颗粒更细化。陕西石墨烯微射流均质机
超高压微射流均质机原理解析,概述,超高压微射流均质机是一种通过高压气体将样品进行微小化处理的设备。其原理是将样品通过特殊喷嘴形成微米级别的射流,达到将样品快速、高效、低损耗地进行分散、均质的目的。该设备被普遍应用于液体、固体、天然产物、医药制剂、化妆品和食品等领域。微射流高压均质机是一种先进的的高压流体均质设备,主要用于将各种液体进行均质化处理。其原理基于微射流技术,通过高压流体喷射和碰撞,将液体中的颗粒、细胞、蛋白质等物质进行破碎、分散和乳化,达到均质化效果。陕西石墨烯微射流均质机