金相切割片采用无胎滚压一次成型技术,结合新型**度粘结剂。实现了切割片的平整、**、纤薄的三大特点。即在比较低厚度时,仍能实现大切割扭矩的传递,并且平整无抖动。从此可以,精确定位,精细切割。
金相切割片用材考究,对磨料的纯度、粒度以及粘结剂的品质进行严格控制,结合可靠一致的制备工艺,确保每个切割片性能稳定。无论材质软硬,不管外形多变,切割时都不会因为切割片的波动而造成样品过热损伤,组织完好。为下一个制备步骤创造良好条件。
选择合适的切割片不仅是制备品质的保证,而且是节 省时间及消耗品的比较好方法。选择合适的切割片,可 使制备表面的后续制备步骤更少,因此,样品制备所 花费的时间更短、成本更省。 磨具是工业生产的重要工具之一,也是国民经济不可缺少的组成部分。金华精密金相切割片耗材
我公司生产的树脂金相切割片根据切割材料的不同,可分为
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA 适合于材料硬度在HRC30左右
超硬克星HSA;适合于材料硬度在HRC50左右
超硬克星HSA;适合于材料硬度在HRC60左右
碳化硅CWA; 适用于粘性材料
钛合金TWA:适用于钛合金,镍合金易发热材料
使用范围:汽车零部件,航天,金属制造业,微电子,新能源,教育,医疗等。✪可以根据产品硬度选型合适切割片大小和材质✪切割锋利,寿命长,对产品不会造成烧伤✪切割尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。 金华精密金相切割片耗材如果将该系列金相切割片和本公司生产的金相切割冷却液系列产品配套使用,切割出的样品效果更佳。
电路板切割的金刚石切割片是专为电子行业设计的精密切割工具,适用于对PCB(印制电路板)进行精确、高效的切割或开槽作业。电路板切割的金刚石锯片具备独特的特性和使用要点。
1、高精度与低损伤:金刚石切割片因其极高的硬度和锋利度,能够实现对电路板的精确切割,减少对电路板上的细微线路和元器件的损伤,非常适合于高密度和多层电路板的切割。
2.发热量小:相比传统切割方式,金刚石切割片在切割过程中产生的热量少,有助于防止电路板材料变形或热损伤,特别是对于热敏感的电子元件而言尤为重要。
3.切割精度高:金刚石锯片切割时具有极高的精度,切割面光洁度高,无毛刺、无裂口,尺寸稳定。这种高精度的切割效果能够满足电路板高精度加工的需求,保证电路板的质量。
金相切割片晃动的原因可能包括锯片安装不到位、锯片掉齿或不锋利、锯片太薄、润滑效果不佳以及锯切过程中打到材料等。
锯片安装不到位:在安装锯片前,应确保法兰盘清洁,无异物,并按照方向正确安装锁紧。安装完成后,应让锯片空转一会,再次检查安装是否正确,如有需要,应及时调整。
金相切割片不够锋利:在金相切割片不锋利时会导致锯片切割时摆动严重,应及时更换新锯片。
锯片太薄:选择薄锯片可能导致稳定性不佳,释放应力,特别是在切割厚料时,如果锯片质量不好,会导致锯片左右晃动。应根据材料厚度选择适配的锯片。 采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度。
产品树脂类:
低软快刀 LWA :适用于有色金属、锌,镊,钴。
;高硬克星HWA :适用于常用的有色合金有铝合金、铜合金、镁合金、镍合金、锡合金、钽合金、钛合金、锌合金、钼合金、锆合金、钨合金
超硬克星HSA :适用于有色金属钢铁材料包含含铁90%以上的工业纯铁,含碳2%-4%的铸铁,含碳小于2%的碳钢。
超硬克星HSA :适用于 黑色金属,结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、不锈钢、精密合金,淬火钢、弹簧钢、轴承钢、热处理后钢,硬质合金、钨钢、高钒高速钢、特种铸铁等高硬度易烧伤硬质材料。
碳化硅CWA :铝、铜、铝合金铜合金等。
钛合金TWA:钛合金、镍合金 金刚石切割片切割位置精密准确。台州高硬克星金相切割片批发厂家
金刚石切割片使用寿命长。金华精密金相切割片耗材
金相金属切割机切割片摆动的解决方法
1.重新安装金相切割片。如果安装不正确需要重新安装锯片,确保按照正确的方向和方法进行安装。
2.检查样品是否夹持稳定,确保样品在切割过程中不发生偏移。
3.对金相切割机的要求参数调整,确保锯片张力适当。
4.更换锯片如果锯片已经弯曲或变形需要及时更换锯片
金属切割机锯片摆动的原因是多样的,需要针对具体问题进行相应的解决。在实际使用过程中,需要加强日常维护和保养,定期检查锯片的情况,确保其正常使用。 金华精密金相切割片耗材