本公司生产的所有切割片均采用**度树脂和推荐的特制磨料，它们容许的线速度大，不易脆裂；切削锋利，切削热极小，样品热影响层浅，从而大限度地减少干扰、为金相制样的下一步提供了完美前提。可***使用在机械、汽车、船舶、冶金、化工等行业，也可使用在现代住宅、厂房的铁器装修和设备修理。专业磨一般金属、不锈钢、碎火钢、工具钢建筑金属、铸造灰铁，坚硬铸铁金属。此砂轮工作具有不易烧伤发热，切割速度快，效率高，耐用等特点。我公司的金相切割片可使每颗磨料均匀分布粘合，以达到平整度、强度及韧性理想效果。台州低软快刀金相切割片
钛是一种比较新的金属，约在20世纪50年代才被用作工程结构材料。钛的突出优点是比强度高、耐热性好及抗腐蚀性能优异，钛和钛合金已成为重要的航空、造船及化工用的结构材料。根据其用途，工业用的钛合金分为结构钛合金、耐热钛合金和耐蚀钛合金。按其显微组织分为α型（TA系）、β型（TB系）、α+β型（TC系）三类。与其它金属比，钛的导热率相对较低，所以切割试样时必须采用水冷，以防止局部过热。此外，还应减小切割片的切割速率和进给速率。材料有软硬之分，除了碳化硅切割片外，也可以采用粘结强度相对较弱的树脂金刚石切割片进行切割。金刚石金相切割片型号如果将该系列金相切割片和本公司生产的金相切割冷却液系列产品配套使用，切割出的样品效果更佳。
要进行金相分析，就必须制备能用于做微观检查的样品----金相试样。通常，金相试样的制备要经过取样，镶嵌，磨光和抛光几个步骤。金相试样的截取是金相试样制备过程中一个重要环节。截取式样的方法有手锯，锯床，砂轮切割机和线切割机等等。根据零件的形状和材料，选择适当的方法来切割。砂轮切割机主要广泛应用于金相试样的截取上，原因是其适应性强，切割精度相对较高，树脂砂轮片可切割软的金属零件如铜，铝及合金和硬的金属零件如淬火后的碳钢，高速钢。金刚石切割片可切割超硬材料如硬质合金，陶瓷等。
我公司生产的树脂金相切割片根据切割材料的不同，可分为
低软快刀LWA 适合于材料硬度在HRC20以下
高硬克星HWA 适合于材料硬度在HRC30左右
超硬克星HSA；适合于材料硬度在HRC50左右
超硬克星HSA；适合于材料硬度在HRC60左右
碳化硅CWA; 适用于粘性材料
钛合金TWA：适用于钛合金，镍合金易发热材料
使用范围：汽车零部件，航天，金属制造业，微电子，新能源，教育，医疗等。✪可以根据产品硬度选型合适切割片大小和材质✪切割锋利，寿命长，对产品不会造成烧伤✪切割尺寸、材料均可根据客户要求特殊定制。 金相切割片片的弹性优于通用片。
金相切割片崩片解决办法：
1.更换切割片如果切割片质量差、磨损严重等原因导致切割片崩坏，就需要及时更换新的切割片。
2.正确使用金相切割机。使用者必须按照操作规程正确使用切割机，避免使用时间过长、切割角度过大等不当使用方式。
3.使用者需要对金相切割机关键部位进行定期检查和保养，确保切割机的稳定性和准确性。
4. 样品可能夹持没有夹持紧，导致切割片进刀时发生偏移，此时应检查试样夹持情况。
5 选用的切割片与试样硬度不匹配，此时应尽快更换合适的金相切割片。 金相切割片厚度相对薄。绵阳350mm金相切割片质量
按照所需切割的材料不同，正确地选择砂轮切割片，可提高切割效率，大限度地减少对样品的损伤。台州低软快刀金相切割片
金刚石切割片的主要优点包括：
1.高硬度和耐磨性：金刚石是自然界中**硬的物质之一，使得金刚石切割片能够切割非常坚硬的材料，同时具有较长的使用寿命。
2.高效率：金刚石切割片能够以较高的速度切割材料，提高生产效率，减少加工时间。
3.精细切割：金刚石切割片可以实现精确的切割，产生平滑的切割面，减少后续的打磨和抛光工作。
4.适应性广：金刚石切割片适用于多种硬质材料的切割，从石材到混凝土再到硬质合金，应用范围广泛。
5.自锐性：金刚石切割片在使用过程中，磨粒会逐渐磨损并自动暴露新的锋利表面，保持切割效率。
6.减少振动和噪音：金刚石切割片设计通常考虑到减少切割过程中的振动和噪音，提高操作的舒适性和安全性。
7.切割宽度窄：金刚石切割片的切割宽度相对狭窄，可以减少材料的损耗，提高原材料的利用率。
8.热稳定性：金刚石切割片在高温下仍能保持其性能，适用于高温环境下的切割作业。
9.经济性：虽然金刚石切割片的初始成本可能较高，但考虑到其高效的切割能力和长寿命，总体使用成本较低。
10.环保性：湿式切割的金刚石切割片可以减少切割过程中的粉尘排放，改善工作环境，减少对操作者的健康影响。 台州低软快刀金相切割片