江苏高温炉

上位管理机存储大量的完整的历史数据，供操作人员和工艺人员随时进行查询、打印等。历史数据的存储格式应为标准格式，可供其它数据库软件直接读取。 上位机管理系统功能上位机接受工厂级管理系统的生产指令及数据交换，对固溶炉进行管理与控制。该系统以控制计算机为PC总站、西门子S7-1500**处理器CPU为从站的多站点工作站结构，通过与固溶炉控制系统的通讯，进行集中管理。该系统采用64位Win7为操作系统平台，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工业组态软件，具有直观的人机界面和100%的数据完整性。铝合金固溶炉，就选江苏新江南炉业科技有限公司，让您满意，期待您的光临！江苏高温炉

新江南位于江南水乡镇江丹阳，交通便利，占地面积20000平方米，主厂房面积达12000平方米。公司是一家集技术创新、生产制造于一体的，成立了镇江市新能源热工装备工程技术研究中心。公司主要设计生产各类热处理设备，包括电阻炉、燃气炉、蓄热式炉、移动罩式炉、井式炉、滚筒炉等，并可根据用户需求设计制造非标准的热处理设备和自动化热处理生产线。公司秉承“客户在我心中、技术在创新中、品质在服务中”的经营理念，产品满足用户需求，以诚实守信的原则欢迎客商光临指导和合作。公司以科技、人才、创新和服务为基础，取得了不凡的业绩，将继续努力在事业发展中取得更大的成就。高温合金炉厂家价格江苏新江南炉业科技有限公司是一家专业提供铝合金固溶炉的公司，欢迎新老客户来电！

炉体热电偶类型、分布和TUS、SAT测试：炉子的每个区都安装4支铠装热电偶，分别为超温报警偶、控制偶、记录偶、低温偶，热电偶类型为N偶。对低温热电偶放置点，应设计安装位置，安装位置为TUS测温最低温度点，并且低温偶放置位置不能影响零件在有效区内的装卸；考虑到TUS时比较低点可能会发生改变，需要调整低温偶的位置，设备应有相应的设计。炉体的热电偶采用卡套式螺纹固定装置或更优的固定方式，以方便热电偶的更换。控制热电偶的布置应满足TUS测试与SAT测试要求，确保无温度过冲现象。

炉温均匀性测试稳定性：在测试过程中***根测试偶和***一根测试偶到达设定温度±3℃以内时，2根偶的滞后时间间隔不超过20分钟；测试条件：空冷。系统精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G进行；仪表类型：C类或C类以上；按AMS2750G和HB5425中定义的要求进行。比较大升温速度：空炉由室温升至550℃小于90分钟；固溶炉温回复时间（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回复时间≤60min（到温入炉）制品厚度≤2.5㎜：回复时间≤30min（到温入炉）淬火转移时间：≤5S、7S、10S、15S；要求分档控制，转移时间为：自炉门水平方向开始开启到料筐上沿即炉料***一角完全浸入淬火介质中为止。冷却速率**慢可达到：20℃/h，且设备可以根据实际工艺控制冷速，且缓慢冷速可调整。江苏新江南炉业科技有限公司致力于提供铝合金固溶炉，有需求可以来电购买铝合金固溶炉！

上位机工艺库系统设置工艺数据库，与温控系统对接，实现在工艺库中直接调入工艺曲线对炉子进行控制。工艺库可编辑、修改维护，能根据产品型号或规格，自动调取工艺。控制系统界面系统全貌界面：采用图形画面多方面显示生产线各设备、上下位机构成的集散式控制系统实现温度、调功控制的示意图。参数设置界面：完成工艺参数和温控曲线的设定、修改、选择、下载等操作；原始数据的录入（如日期、班次、操作者、工件号、材料牌号等信息）；工艺过程的模拟运行等。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供铝合金固溶炉，有想法的可以来电购买铝合金固溶炉！钛合金锻造加热炉

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上位管理机（计算机+触摸屏）通过与箱式固溶炉控制系统相连的工业以太网实时采集设备的温度、报警、工艺、设备运行状态等工况，并将采集的数据进行显示并完整地记录在硬盘上，上位机与集成管控系统数据传输需使用OPCDA通信协议，卖方需开放OPCDA访问权限。操作人员在上位机及触摸屏上可以清楚地观察各炉均热周期中各阶段（升温、保温、差温比例等）以及炉子的运行状况和发生故障的位置，并可在上位机上对故障进行响应。软件应加强报警辅助诊断功能，并进一步完善工况监视功能。江苏高温炉

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