多年来,工业领域的加工生产需要达到高精度,因此,需要使用形状十分复杂的刀具且刀具尺寸极小(甚至小于0.1mm)。在许多应用中,传统技术无能为力。在测量循环中,触发式测头易于导致这类微小刀具破损,因此,不宜用于这类刀具测量l受限于刀具形状和刀具直径与激光光束直径比的限制,激光技术难以保证测量精度要求。事实上,刀具直径和激光光束直径都很小,或刀具切削刃有不同的形状(例如,球头铣刀或平头铣刀),激光无法精确测量这类刀具。如何提升测量技术?马波斯深耕光学测量技术数十年,以丰富的经验成功完成**设计和生产,推出全新配CCD传感器的VTS(视觉对刀仪)产品线。为什么采用光学技术?光学技术可超越传统测量技术的极限,测量形状极复杂的刀具并达到高精度,这令其它技术望其项背。用于平衡砂轮:预平衡砂轮的循环、带有一个或两个平衡头的自动平衡循环和机器振动映射循环。北京马波斯测量仪系统

径测量用手动测量仪:马波斯M1Star可读数检具是由一个测量仪器元件的可互换测头以及一个控制信号转换和传输的手柄构成。M1Star可配备一个机械传输测头(MBG)或一个电子传导测头(EBG)。马波斯MBG测头是一个通用的解决方案,也可测量很深的内径或不规则内径。机械传输测量系统提供了较好的测量性能(可重复性<1微米)以及较低的价格区间。可配置并互换各种附件使得此测头普遍适用。测量单元取决于直径可采用两个或八个支点元件构成。通过带有球形头的传送杆将测量值传送到显示设备上,在形成V形导向的支架以及倾斜表面上滑动球形头。马波斯EBG测头是市场上可获取的变量手动测量用先进解决方案。测量系统包括将测量值转换为电子信号的电子差速LVDT或HBT传感器。系统没有摩擦力,并保证将整个应用领域的可重复性维持在0.5微米以下。马波斯提供了一整套非常先进的手动可读书检具,以控制高精度孔径(Ø3.0mm到375mm)。马波斯测量仪是工厂环境中直径、椭圆度与锥度的加工后控制用理想解决方案。马波斯孔径规系列可提供成本很有吸引力的高度通用的机械传输版本,以及能够在手动测量(<0.5微米)中提供理想的测量性能的电子测头解决方案。湖北外圆磨床在线加工测量仪产品资料界面软件BLU HI的设计让系统有效和易于使用,是中等传感器数量和机器尺寸复杂程度应用程序的理想解决方案。

该设备具有良好的用户友好性(新产品信号放大和监控窗口的自动计算),并具有自动计算所有监控限制的导入功能(优化器)。放置在机床或刀具相关位置的传感器(如力、声发射、距离、温度)将过程信息转换为电信号,经过放大和过滤,然后采用适合的监测方法进行评估。Stop&Go图表可以记录多达90天的运行时间、设置、停机时间以及调整后的生产速度,以确定生产力损失的原因。终端掩模用于连接到C-THRU4.0软件,用于机器和生产数据采集。X7是一个高质量的金属成形生产过程监控系统,可用于冷成形、锻造、螺纹轧制和冲压。该系统支持监测各种机器和传感器,并具有不同类型的监测模式。它是模块化的,可以为模拟或二进制传感器配备灵活数量的输入(1-24)。15英寸显示屏提供了一个结构清晰的触摸屏操作用户界面。
指示器和显示单位该系列产品包括测量值可视化的基本解决方案,从高质量的指标,还具有蓝牙传输功能,到电池操作的模拟显示单元,小型和传统的柱状显示单元,提供清晰的测量结果定义和即时读取。刻度盘和数字指示器小巧便携的模拟显示装置柱式放大器具有模拟和数字显示和数据传输到PC,也有非常紧凑的版本。MarpossQuickRead是一系列紧凑型电子显示器,配备模拟和数字显示器,使用内置键盘易于编程。本产品**了一种具有竞争力的高性能静态或动态测量显示解决方案。凭借其紧凑、模块化的设计和各种配置选项,它支持用户根据需求和测量点的数量调整其应用。紧凑型电子显示单元可连接到笔式探头系统以及手动孔、直径、距离和深度计。QuickRead在3色LED条形图和8位数字显示屏上为操作员提供清晰、易于读取的测量值读数。集成键盘可编程数字显示分辨率、测量单位、公差限、主偏差、模拟量表及相应分辨率、测量倍增系数、选择比较或***测量值显示方式及串行传输的数据格式。数据可以通过RS232串行口发送到PC、数据采集设备、统计打印机或PLC进行统计处理。磨床测量仪系统,请联系马波斯测量科技。

在接触式对刀仪应用领域中,可将MidaArm系统用于在车床或车削中心设置刀具以及进行磨损与完整性检查,无论这些车床或车削中心的尺寸如何。MidaArm能够极其准确地检测刀具坐标,并同时获取机床登记簿,从而消除手动输入数据产生的人为误差。MidaArm无需确认过多材料,从而缩短了刀具调节与过程设置时间。MidaArm系统能够快速检测刀具是否有磨损或破损痕迹,它是无监控自动机械加工流程的重要方面。因为系统的设计为灵活的模块化设计,所以很容易将系统用于任何类型的车床,无论使用的刀具与主轴类型如何。MidaArm的安装模式有可拆卸安装与固定安装模式,旨在适应机床设置以及自动化水平。通过E32A电子接口单元,将MidiArm与CNC指令上的标准刀具设置输入一起使用。可将接口用于管理接触式测头及其电源。安装在测头上的LED灯表明刀具何时与测头触头接触以及提供关于测头当前状态的信息。高精度车床测量仪厂家,请联系马波斯测量科技。内蒙古机床主轴动平衡测量仪安装
马波斯在线内/外径测量系统与马波斯测量头连接使用,在磨削加工中控制工件直径尺寸,用于光滑表面的测量。北京马波斯测量仪系统
断刀检测(TBD)是马波斯设计的一个系统,旨在检查刀具的完整性以及保证高质量产品,减少报废数量。机械零件的大批量生产要求非常短的机械加工时间,因此必须尽快完成刀具检测。TBD能够在1秒之内就完成实心同轴刀具的破损检测,这些刀具如:钻头、攻丝刀具以及平端与球端铣刀。TBD是一个利用激光反射技术的非接触式系统。它由一个发射器构成,将激光光束投射在放置在检查位置中的转动刀具的表面。完整的刀具反射出接收器上的信号,在过滤了冷却液滴造成的任何中断信号之后,通过内部电子单元处理这些信号。另一方面,破损刀具不会将信号反射给TBD,触发了报警信号。激光束指向主轴线,在朝着胶卷盒移动期间确认检查位置,避免更复杂的定位操作引起的更长处理时间。灵活的TBD可用于不同操作模式:最大功率设置使得TBD可以采用标准的断刀检测功能检测到定位越来越远(2米及以下)的刀具。在需要较低的公差时,可采用“低功率”模式,其可创建更小的光束用户可选择信号过滤等级。在刀具检测周期,冷却液滴可中断光束或者仍留在刀具的前列,从而改变接收信号。北京马波斯测量仪系统