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    在机器或YPU停止按钮被按下）。紧急停止按钮（EmergencyStopButton）：按下这按钮马上触发紧急停止。2.工作头组件(HeadAssembly)工作头组件：在XY方向（或X方向）移动，从供料器中拾取零件和贴装在PCB上。工作头组件移动手柄（MovementHandle）：当伺服控制解除时，你可用手在每个方向移动，当用手移动工作头组件时通常用这个手柄。3.视觉系统（VisionSystem）移动镜头（MovingCamera）：用于识别PCB上的记号或照位置或坐标**。**视觉镜头（Single-VisionCamera）：用于识别元件，主要是那些有引脚的QPF。背光部件（BacklightUnit）：当用**视觉镜头识别时，从背部照射元件。激光部件（LaserUnit）：通过激光束可用于识别零件，主要是片状零件。多视像镜头（Multi-VisionCamera）：可一次识别多种零件，加快识别速度。4.供料平台（FeederPlate）：带装供料器、散装供料器和管装供料器（多管供料器），可安装在贴片机的前或后供料平台。5.轴结构（A***sConfiguration）X轴：移动工作头组件跟PCB传送方向平行。Y轴：移动工作头组件跟PCB传送方向垂直。Z轴：控制工作头组件的高度。R轴：控制工作头组件吸嘴轴的旋转。W轴：调整运输轨的宽度。6.运输轨部件。在操作贴片机，要充分了解这些标示的意义和作用。宁波西门子贴片机

    启动气缸21带动液压杆20伸缩从而带动刀架41上下移动从而切割贴片进而将贴片安装在电路板上，启动首要电机7带动电动推杆8在滑槽9内部滑动从而带动首要安装板37左右滑动，当需要更换刀架41时，先向外侧推动第四连接杆23使得第四连接杆23与首要卡槽24之间分离，接着取下更换刀架41，在第五弹簧38的弹力作用下带动第四连接杆23与首要卡槽24之间重新卡合，从而便于快速更换刀架41，当进行切割贴片时，刀架41传递的冲击力经首要安装板37分别传递给第六连接杆31和第二连接杆10，第二连接杆10挤压首要弹簧14并推动第三连接杆13上下移动，在铰接轴的作用下带动首要连接杆6转动，从而在第三弹簧33和首要弹簧14的弹力作用下消除该冲击力，从而便于缓冲减震保护刀架41，当需要更换首要卷盘2时，先推动首要卷盘2向第五连接杆27一侧移动从而使得动力传动臂26与第二卡槽28之间分离，接着取下更换首要卷盘2，在第二弹簧30的弹力作用下推动第五连接杆27移动进而使得首要卷盘2上的第二卡槽28与动力传动臂26之间重新卡合，从而便于更换首要卷盘2，以上为本实用新型的全部工作原理。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节。南通ASM贴片机厂家推荐贴片机在整贴片加工环节当中一定要有一个平稳的电压。

    电路测试机)：一种在批量生产时测试PCB的方法。包括：针床、元件引脚脚印、导向探针、内部迹线、装载板、空板、和元件测试。Cladding(覆盖层)：一个金属箔的薄层粘合在板层上形成PCB导电布线。Coefficientofthethermalexpansion(温度膨胀系数)：当材料的表面温度增加时，测量到的每度温度材料膨胀百万分率(ppm)Coldcleaning(冷清洗)：一种有机溶解过程，液体接触完成焊接后的残渣***。Coldsolderjoint(冷焊锡点)：一种反映湿润作用不够的焊接点，其特征是，由于加热不足或清洗不当，外表灰色、多孔。Componentdensity(元件密度)：PCB上的元件数量除以板的面积。Conductiveepoxy(导电性环氧树脂)：一种聚合材料，通过加入金属粒子，通常是银，使其通过电流。Conductiveink(导电墨水)：在厚胶片材料上使用的胶剂，形成PCB导电布线图。Conformalcoating(共形涂层)：一种薄的保护性涂层，应用于顺从装配外形的PCBCopperfoil(铜箔)：一种阴质性电解材料，沉淀于电路板基底层上的一层薄的、连续的金属箔，它作为PCB的导电体。它容易粘合于绝缘层，接受印刷保护层，腐蚀后形成电路图样。Coppermirrortest(铜镜测试)：一种助焊剂腐蚀性测试，在玻璃板上使用一种真空沉淀薄膜。Cure。

    以无源SMD元件安装在第二面、引脚(通孔)元件安装在主面为特征的混合技术(III)。Tombstoning(元件立起)：一种焊接缺陷，片状元件被拉到垂直位置，使另一端不焊。U字母开头Ultra-fine-pitch(超密脚距)：引脚的中心对中心距离和导体间距为”()或更小。V字母开头Vapordegreaser(汽相去油器)：一种清洗系统，将物体悬挂在箱内，受热的溶剂汽体凝结于物体表面。Void(空隙)：锡点内部的空穴，在回流时气体释放或固化前夹住的助焊剂残留所形成。Y字母开头Yield(产出率)：制造过程结束时使用的元件和提交生产的元件数量比率。贴片机相关术语编辑SMD是SurfaceMountedDevices的缩写，意为：表面贴装器件，包括CHIP、SOP、SOJ、PLCC、LCCC、QFP、BGA、CSP、FC、MCM等SMT就是表面组装技术（SurfaceMountTechnology的缩写），是电子组装行业里**流行的一种技术和工艺。表面贴装技术(SurfaceMountTechnology简称SMT)是新一代电子组装技术,它将传统的电子元器件压缩成为体积只有几十分之一的器件,从而实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化、低成本，以及生产的自动化。这种小型化的元器件称为：SMD器件（或称SMC、片式器件）。将元件装配到印制板PCB上的工艺方法称为SMT工艺。贴片机是SMT生产工艺中必须的贴装设备。

自1985年开始引进SMT生产线批量生产彩电调谐器以来，中国电子制造业应用SMT技术已近30年。据不完全统计，目前我国SMT生产线大约5万条，贴片机总保有量超过10万台，自动贴片机市场已占全球40%，成为全球重要的SMT市场。焊接、检测和印刷设备已经接近国际先进水平。2005年以来，国内SMT设备企业在印刷机、焊接、检测等SMT设备方面已基本实现国产化，并凭借市场价格优势占据70%～80%的国内市场份额。锡膏印刷机方面，国内早由日东研制成功。近年众多民营企业参与研制，已有多个品种问世，达到世界中上等水平。2006年东莞凯格精密机械公司推出全自动印刷机，很快成为国内。焊接设备方面，国内研发与制造起步很早，无铅焊接设备已达到国际先进水平，成为我国表面贴装设备市场中竞争力的产品。目前，低端市场都由国产品牌占领，市场仍为国外品牌所垄断（在稳定性方面，与国外先进水平存在一定差距。比如，某国外回流炉厂商横向温差为0.5度，而国内水平高达2度）。SMT贴片机性能可靠，由于芯片元器件安装牢固，器件通常采用无铅或短引线，减少了寄生电感和电容的影响。湖州倒装贴片机哪家好

多功能贴片机是复杂电子产品生产中必不可少的设备。宁波西门子贴片机

    突破了高速运动下精确定位、多轴协同运动控制以及自动拾取校正等**关键技术，已进入小试阶段。该贴片机是受委托专为LED行业研发，可满足LED照明业者生产的弹性需求，适用生产产品有标准的600/1200mm的LED日光灯管（T8、T5），涵盖所有LED相关产品如LED车灯、软管、天井灯等。同时贴片机提供高弹性编程能力，以便操作者根据不同的BIN值的LED元件调整贴装模式，确保终端产品的均光性。此机器针对不同元件特性，采用材质吸嘴，耐磨性高并附有弹片设计，减少贴装时对LED表面冲击力，也可贴装一般RC或SOP电子元件，贴装元件范围为0805~24*18mm，贴装速度达8000CPH，是一款具有高性价比的全自动贴片机。通过项目的研发，科技人员在精密设备设计制造、多轴协同控制及系统集成方面积累了宝贵经验，为高速高精密贴片机研发奠定了基础。[1]贴片机入门知识编辑贴片机作为高科技产品，安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机**基本的就是操作者应有**准确的判断，应遵循以下的基本安全规则：1.机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2.检查机器，更换零件或修理及内部调整时应关电源（对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。宁波西门子贴片机