这是非常可怕的。随着国内电子制造业界对去金搪锡重要性认识程度的日益加深,随着**上**工业**推出的,用于所有通孔插装元器件和表面贴装元器件去金搪锡处理设备的引进,国内电子制造业界争议十年之久的关于“去金没有必要”和“难以实现”的争论可以终结了。其实上述各种去金搪锡工艺的前提是元器件引线或焊端上都已经镀上了金,如果一个企业能够与元器件的供应商签订长期供货协议,要求所提供的元器件的引线或焊端都是镀锡合金,那就不需要采取锡焊铅的去金搪锡工艺,这一条特别适合那些具有大批量生产需求的企业,例如华为和中兴公司,一则他们的产品是民品,元器件的货源能够得到保证,二则可以固定供应商,求所提供的元器件的引线或焊端都是镀锡合金,所以就可以免除繁杂的去金搪锡工艺和设备。然而,**,尤其是航天航空产品不具备上述条件。笔者在电子装联/SMT领域已经浸润半个多世纪,但并非焊接人士,对于金脆化机理的分析是“借花献佛”,在众多焊接人士面前属于“班门弄斧”,错误在所难免,敬请批评指正。。除金工艺在电子设备制造中的应用场景非常多,除了上述应用场景之外,还有以下一些应用场景适合除金工艺。重庆什么搪锡机厂家
搪锡机原理
搪锡机是一种设备,主要用于在金属表面涂覆一层锡,以达到保护和装饰的目的。具体来说,搪锡机主要用途如下:
增强金属的导电性和耐腐蚀性:锡是一种具有高导电性和良好耐腐蚀性的金属,因此在一些需要高导电性和耐腐蚀性的场合,如电子、电器、通讯、仪表等领域,需要对金属表面进行搪锡处理,以提高其导电性和耐腐蚀性。
提高金属的硬度和耐磨性:在某些需要高硬度和耐磨性的场合,如制造工具、模具、刃具等领域,可以通过搪锡处理来提高金属的硬度和耐磨性,延长其使用寿命。
其他应用:除了以上用途,搪锡机还可以用于其他需要涂覆锡的场合,如镀锡管道、镀锡电缆等。总之,搪锡机主要用于在金属表面涂覆一层锡,以达到保护和装饰的目的。可以根据不同的需求选择不同的搪锡方式和工艺。口 浙江直销搪锡机配件全自动搪锡机能够实现高效搪锡作业,提高产品质量和生产效率。
焊缝的中部和簧片界面附近等的EDS元素分布如图7、图8所示。按照焊点可靠性要求,焊缝焊料中的金限制浓度应小于3wt%。由此可以判定失效的原因是由于焊缝焊料中的金元素浓度过高而导致接点抗剪强度退化,**终引发“金脆断裂”。3)航天产品金脆化案例上个世纪八十年代,航天五院某所在一个产品故障分析中,出现了“金脆”问题,当时谁都没有意识到是镀金引线没有除金,经过****部门失效机理分析中心的科学检测,发现正是由于镀金引线没有除金,焊接后焊点产生金脆现象,产品出现严重的质量问题。该现象引起了人们的重视,随后在航天系统内部提出镀金引线在焊接前要进行搪锡处理问题。近年来,除金问题在航天以及其他**产品等需要高可靠焊接的产品上被越来越多的提出来。航天二院706所的试验证明,如果镀金焊端和引线不进行去金搪锡处理就直接进行焊接,必将产生AuSn4,导致焊点金脆化。长春光机所工艺人员在项目管理中遇到了多起“金脆”焊点开裂失效问题,如图9所示。经过归零分析,认为带有加速度的振动条件是金脆焊点失效的**大的外部条件,此外,冷热温差大的启动环境也会加大失效发生的可能性。因金脆化引起的焊接不可靠,我们对它都有个认识过程;由于种种原因。
而要获取明确的元器件引线和焊端表面金镀层厚度的信息也有不少难度,即使是电装工艺人员也必须“有心”,设计人员和管理人员就更难了。在这种情况下,高可靠电子产品的工艺人员和操作人员***能做的是对所有不应用“双上锡工艺和动态焊料波工艺”—即波峰焊工艺的元器件镀金引线和焊端一律进行2次搪锡除金处理。相比之下,QJ165B-2014和QJ3117A-2011的规定就明确得多,好得多,容易操作得多。QJ3117A-2011规定:“镀金的导线芯线、电子元器件的引线及焊端等,应按QJ3267-2006的规定进行除金与搪锡”。QJ165B-2014规定:镀金引线或焊端均应进行除金处理,不允许在镀金引线或焊端上直接焊接,镀金引线除金处理应符合QJ3267规定,要求如下:a)镀金引线除金应进行两次搪锡处理。两次搪锡应分别在两个焊料槽中操作;b)镀金引线搪锡的焊料槽,应定期分析焊料中的金和铜的总含量不应超过,否则应更换焊料;c)镀金引线的搪锡一般*局限于焊接部位。:“除金要确保所有元器件引线、端子、焊接接线柱在焊接前,其焊接表面至少95%以上的金应当被去除。将元器件安装到组件之前,两次上锡工艺或动态焊料波可用于除金”。IPC-STD-001F-2014第:执行除金是为了降低焊点脆化失效风险。锡膏的黏度不足或过多:如果锡膏的黏度不足,可能会导致锡膏在涂布过程中流动性过强,难以形成均匀的涂层。
该焊锡膜c的厚度自上而逐渐变薄。具本地说,本发明中的密集引脚器件b是指具有密集引脚的器件,如集成电路ic;所述密集引脚b1是指引脚之间的间隙较小。由于所述喷嘴本体1外侧表面设有为弧形斜面13,该出锡口11出锡量为恒定时,流经具有弧形斜面10的喷嘴本体1时,形成自上而下逐渐变薄的锡膜c。在搪锡时根据引脚密集情况确定引脚通过不同厚度的锡膜c位置进行搪锡,又能通过表面弧形斜面10结构保证在搪锡时,密集引脚器件b的引脚b1与弧形斜面10接触面较小,不同时由于锡流从出锡口11上自下f方向流动,其生产一定的动量,使得在搪焊过程中不容易在两引脚之间形成连锡现象,避免搪焊时出现连锡现象。所述锡膜在喷嘴本体11弧形斜面10的厚度和搪锡时与焊锡接触位置可以根据出锡量和流经弧形斜面11面积通过有限次的试验和获得经验值进行确定。所述喷嘴本体1可以采用如下结构,该喷嘴本体1外侧由弧形斜面10形成圆锥形,所述出锡口11位于锥形喷嘴的顶部。根据需要,所述喷嘴本体11弧形斜面10至少设有一折流槽12,该折流槽12将弧形斜面10分成两个不连续的***弧形斜面13和第二弧形斜面14.由于折流槽12可以使锡流沿f方向从第二弧形斜面14表面下来具有一定阻力。印刷速度过快或过慢:印刷速度也会影响锡膏的涂布效果。安徽自动化搪锡机厂家直销
常用的络合剂包括柠檬酸钠、草酸等。王水:王水是一种由硝酸和高浓度的盐酸混合而成的强酸性溶液。重庆什么搪锡机厂家
美国ACE公司推出“侧向波峰”喷嘴+高纯氮气搪锡工艺解决QFP器件的手工去金搪锡。该搪锡工艺利用侧向波峰喷嘴产生的瀑布式波峰洗涮掉原有镀层,同时通过手工控制搪锡过程中的撤离速度来消除桥联和过量的搪锡厚度。MLTS-200是全功能镀锡去金设备,集成了助焊剂涂敷功能、沉浸式镀锡系统和**的瀑布式去金、镀锡系统,可满足各类PHT和QFP等元器件的管脚镀锡去金工艺,,无桥连缺陷。2.全自动器件引脚除金搪锡设备系统“锡铅焊料引脚搪锡系统,用于所有通孔、SMT和QFP元件引脚的重新处理,以达到RoHS和Hi-Rel标准的要求”。1)主要功能(1)修复被氧化引脚:去除引脚表面的氧化层/镀层,并用熔化的Sn/Pb焊料重新搪锡。(2)引脚去金:将元件引脚浸沾在熔化的Sn/Pb焊料中,通过“溶解”的方式,去除元件引脚中的金成份。(3)减少锡须现象:用熔化合金替代镀锡。(4)将RoHS(无铅元件)转为Sn/Pb(有铅元件)。(5)将Sn/Pb(有铅元件)转为RoHS(无铅元件)。(6)提高器件的可焊性:搪锡之后的器件满足IPC/EIAJ-STD-001(IPC电气与电子组装件焊接要求)和ANSI-GEIA-STD-0006(美国电子工业标准-使用搪锡替代电子元件电镀的要求)规范的要求。。重庆什么搪锡机厂家