所述顶升板311固接于定位圈312下方,且顶升板311下端设有与顶升装置2配合的连接接头313;如图5所示,所述工装32包括固定块321和安装块322,所述固定块321与固定件31连接用于工装32固定,所述安装块322设于固定块321上,且其外侧壁上设有切面323和凸出的圆周定位条324。如图3-4所示,所述抓取机构5包括导杆架51、固定板52、旋转机构53、夹持机构55和滑动气缸56,所述导杆架51与设于上台板11处的移动机构4连接,所述旋转机构53与夹持机构55连接并固设于固定板52上,所述固定板52与导杆架51滑动连接并通过滑动气缸56推动其上下滑动,所述滑动气缸56与固定板52的连接处设有连接座548;旋转机构53包括转轴固定座531、上转轴532、下转轴533和旋转气缸540,所述转轴固定座531通过转轴定位销534固定于固定板52上,所述旋转气缸540通过旋转气缸固定座541固定于转轴固定座531侧面,所述旋转气缸540的活塞杆连接有齿条542,所述齿条542在转轴固定座531的齿条槽543中滑动;所述转轴固定座531的轴承位中通过齿轮深沟球轴承544连接设有与齿条542啮合的齿轮535,所述上转轴532与齿轮535连接并固定于轴承位中,且上转轴532两端面设有上同步带轮536,并用上连接压板546固定于两端面。全自动搪锡机是一种高效、智能化的设备,能够满足现代制造业的需求。陕西使用搪锡机诚信合作
**后计算出它们之间的百分比?上述规定没有可操作性。如果把这两个数据作为是否需要进行引脚除金的依据,按照**装机用元器件必须100%进行筛选的规定,不管元器件的生产厂商能否提供上述依据,元器件的使用方仍然必须复验;那么是否每一个元器件的使用方都必须在入库检验时增加一道元器件引脚镀金层厚度的检验?即使做到了这一条,那么对于元器件引脚的镀金层的金含量与被焊端子焊料之比小于2%又如何控制?是不是首先要对每一个元器件引脚镀金层的金含量进行定量分析,然后对每一个被焊端子焊料量进行定量分析,**后计算出它们之间的百分比?没有可操作性。2009年,航天五院总工艺师范燕平在访德期间就此事咨询了德国科研人员,德国科研人员向来以技术上的严谨而闻名,他们说:3%金含量很难控制,也不了解,因此应严格执行镀金引线的除金规定。实际上,无论是3%金含量还是μm或μm厚的镀金层,工艺人员都需要获取明确的元器件引线和焊端表面金镀层厚度的信息,否则工艺人员和操作工人既不了解也很难把控,要么以为金镀层小于μm而不除金,要么金镀层有多厚全部作除金搪锡处理。甚至于个别时候对是否是镀Au引线/焊端都难以确定和把握。重庆什么搪锡机产品介绍这种机器采用智能化的控制系统,能够实现自动化操作和监控,提高生产效率。
本发明涉及搪锡机技术领域,尤其涉及一种定子用搪锡机。背景技术:电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,其通常是由定子和转子构成,其中,定子是电动机静止不动的部分,主要由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成,其主要作用是产生旋转磁场,使转子被磁力线切割,从而产生电流。在定子生产过程中,为了防止电机漆包线脱皮后铜线的氧化,需要对定子引出线进行搪锡,而在现有的发电机定子生产过程中,需要人工将线头沾助焊剂,再进行搪锡,生产效率低,质量不稳定,并且由于锡炉高温、搪锡有产生,容易对人造成伤害。例如,一种在**专利文献上公开的“一种新型定子线圈引线整头设计及制造工艺”,,其公开了一种新型定子线圈引线整头设计及制造工艺其工艺流程为:梭形-包保护带-搪锡及引线刮头-涨型-整形-整头,而进行搪锡时,需要人工将梭形线圈引线头放入锡锅内搪锡,生产效率低,质量不稳定,且容易对人造成伤害。技术实现要素:本发明是为了克服目前发电机定子生产过程中,需要人工将线头沾助焊剂,再进行搪锡,生产效率低,质量不稳定,并且由于锡炉高温、搪锡有产生,容易对人造成伤害等问题,提出了一种定子用搪锡机。为了实现上述目的。
手工锡锅搪锡时必须借助与器件尺寸、封装形式相匹配的**工装来实现。为避免器件过热并尽量减少对器件的热冲击,搪锡工装应设计成一次搪锡完成,避免四边引线分别搪锡,二次搪锡时要配备两个锡锅,分别在不同的锡锅里进行搪锡处理。操作过程中也可以借助返修工作站的机械臂,利用其吸嘴上的真空压力把器件固定,控制好高度和时间后把器件放入锡锅进行搪锡处理,该工艺操作简便,难度小,但对器件热冲击性能要求较高。3)波峰焊去金搪锡采用小型波峰焊接设备,由于焊锡是连续流动的,因此很容易去除镀金层,但采用此方法时,应对锡槽中的焊料成分进行严格控制,金杂质含量应控制在。4)返修工作站再流焊去金搪锡利用返修工作站表面贴装器件镀金引线进行去金搪锡的技术是一种新型的搪锡工艺技术方法,它是通过设置合理的返修工作站温度曲线,在印刷有锡膏的**搪锡工装上对器件进行搪锡的技术。整个工艺过程包括:(1)设计**器件搪锡的印制板;(2)在**器件搪锡的印制板上印刷锡膏;(3)使用返修工作站把器件安装到搪锡工装印有锡膏的焊盘上;(4)使用设置好的温度曲线对器件进行搪锡处理;(5)待焊料融化一定时间后在降温前把器件从焊盘上取下;(6)采用吸锡***。由于元件存储时间过长或存储不当造成的引脚氧化,造成引脚可焊性下降,搪揚工艺可以提高引脚的可焊性。
搪锡机原理
搪锡机是一种设备,主要用于在金属表面涂覆一层锡,以达到保护和装饰的目的。具体来说,搪锡机主要用途如下:
增强金属的导电性和耐腐蚀性:锡是一种具有高导电性和良好耐腐蚀性的金属,因此在一些需要高导电性和耐腐蚀性的场合,如电子、电器、通讯、仪表等领域,需要对金属表面进行搪锡处理,以提高其导电性和耐腐蚀性。
提高金属的硬度和耐磨性:在某些需要高硬度和耐磨性的场合,如制造工具、模具、刃具等领域,可以通过搪锡处理来提高金属的硬度和耐磨性,延长其使用寿命。
其他应用:除了以上用途,搪锡机还可以用于其他需要涂覆锡的场合,如镀锡管道、镀锡电缆等。总之,搪锡机主要用于在金属表面涂覆一层锡,以达到保护和装饰的目的。可以根据不同的需求选择不同的搪锡方式和工艺。口 除金需要注意以下几点:注意除金剂的化学成分:使用除金剂时,需要特别注意其化学成分。重庆什么搪锡机产品介绍
在电子制作中,锡膏制备可能出现以下常见问题:原材料的选择不当:锡膏的原材料包括锡粉;陕西使用搪锡机诚信合作
将工件转动180°,随后,助焊剂料盒处的定位气缸612将定位柱611拉回定位,滑动气缸56推动固定板52向下移动直至固定板52两侧与定位柱611顶端接触后停止,如图6所示,此时工件9的引出线与助焊剂料盒7中的助焊剂接触,随后滑动气缸56拉动固定板52向上提升到位,从而将工件拉回,随后定位气缸612将定位柱611推出,此时推动气缸45开始运作,拉动移动平台42,从而带动抓取机构5开始移动,并将工件带至浸锡位置,随后滑动气缸56推动固定板52向下移动直至固定板52与焊锡炉处的焊锡炉定位柱62接触后停止,如图7所示,此时工件9的引出线与焊锡炉8中的焊锡接触,完成后,滑动气缸56拉动固定板52向上提升到位,将工件拉回,推动气缸45推动移动平台42滑动,并带动抓取机构5往回开始移动,从而将工件带回初始位置,随后旋转气缸540带动齿条542反向滑动,带动夹持机构55旋转,将工件转动-180°,此时滑动气缸56推动固定板52下行到位,将工件带回至工装中,随后夹持气缸551控制夹爪552将工件松开,固定装置3在顶升气缸21拉动下回到初始位置,等待更换待搪锡的工件。陕西使用搪锡机诚信合作