高剪切胶体磨的维护需要注意以下几个方面:磨片间隙调节:调节磨片间隙,将两手柄旋松然后顺时针转动调节环,用一只手伸入底座方口内转动电机风叶,当转动调节环感到有少许磨擦时马上停止。再反转调节环少许使磨片间隙大于对准数字,一般在满足加工物料细度要求的情况下,尽可能使磨片间隙稍大一些。这样可以使磨片使用寿命长一些。彻底消毒清洗:彻底消毒,清洗机体内部。空车动转限制:接通冷却水,启动胶体磨待运转正常后立即投料入磨加工。空车动转不得大于15秒。防止硬物混入:加工物料不允许有石英,碎玻璃,金属屑硬物质混入其中,否则入磨将损伤动、静磨片。注意电动机负荷:注意电动机负荷,若发现过载要减少投料。操作人员守则:胶体磨属高精机械,磨片间隙小,动转速度高,操作人员应严守岗位,按规章操作,发现故障及时停机,排除故障后再用。清洗勿残留:胶体磨使用后,应彻底清洗勿使物料残留机内,以免机械密封粘结引起泄漏。高剪切胶体磨设备可连续或间歇运行,适应不同生产流程的需求。纳米高剪切胶体磨有几种
化工高剪切胶体磨:主要用于化工行业,处理的物料通常具有较高的化学活性、腐蚀性或特殊的化学性质。例如,在涂料生产中,它要处理各种树脂、颜料、溶剂等,这些物料可能含有有机溶剂、强酸强碱等成分。像环氧树脂涂料的生产,化工高剪切胶体磨需要将环氧树脂、固化剂、颜料等成分充分混合和研磨,使其分散均匀,并且在处理过程中要考虑到环氧树脂的粘性和固化特性,以及溶剂的挥发性等因素。还常用于处理一些高纯度、高附加值的化工产品。例如在精细化工领域,对一些医药中间体、电子化学品等进行加工。这些物料对纯度和颗粒细度要求极高,化工高剪切胶体磨可以精确地控制研磨和分散过程,以满足产品的高质量要求。启东化工高剪切胶体磨供应商按电机驱动方式划分高剪切胶体磨可以分为皮带传动高剪切胶体磨和直联式高剪切胶体磨。
藻类生物质是一种重要的新能源和营养品来源,尤其是其中含有的多种活性成分对生物燃料和食品行业有着重要作用。然而,藻类细胞壁通常较为坚硬,传统的机械破碎方式难以有效提取其中的有效成分。华宇牌高剪切胶体磨通过其高速剪切作用,能够有效打破藻类细胞壁,使得细胞内的油脂、多糖等成分得以充分释放。这种处理方式特别适用于藻类油脂提取和藻类生物燃料的生产。胶体磨的多级剪切设计不仅可以细化藻类生物质颗粒,还可以确保处理过程的温度适中,避免高温引发的成分降解,从而保持藻类中的活性成分不受破坏。这种高效处理方式提升了藻类生物质的加工效率和产品质量。
对于一些顽固的物料残留,可以使用高压水枪对设备进行冲洗,但要注意水枪的压力不宜过高,以免损坏设备部件,冲洗时需确保对设备的各个部位都进行多方面细致的清洗,特别是缝隙和角落处。蒸汽清洗:在一些对卫生要求极高的食品生产中,如饮料等行业,可在清洗后用蒸汽对着入料口等部位喷十分钟左右,利用高温蒸汽进行消毒杀菌,以确保设备的清洁度和卫生标准。化学消毒清洗:如果是应用于食品、医药等无菌要求的行业,还可采用化学处理的方法进行清洗消毒,如使用过氧乙酸溶液、臭氧水等消毒剂,但使用时需严格按照消毒剂的使用说明进行操作,控制好浓度和作用时间,消毒后再用清水彻底冲洗干净,防止消毒剂残留对产品质量造成影响。CIP 自循环清洗:在生产线上使用的高剪切胶体磨,可采用 CIP(Cleaning In Place)自循环清洗系统,通过该系统将清洗液在设备内部进行循环,以达到彻底的清洗效果,提高清洗效率和设备的卫生水平。高剪切胶体磨能够提升药物生产中的颗粒均匀性。
高剪切胶体磨有多种类型,根据不同的分类方式,可以有以下几种:按吸料方式分类:可以分为单向与双向工作模式的高剪切胶体磨。按排料方式分类:可以分为径向流与轴向流的工作模式的高剪切胶体磨。按转子结构分类:可以分为开槽环式、闭槽环式、四直叶片转子、三弯叶片转子、多层开(闭)槽环式的高剪切胶体磨。按定子结构分类:可以分为直槽开式、直槽闭式、斜槽开式、斜槽闭式、网孔、圆孔、多层各式的高剪切胶体磨。按工作密封性要求分类:可以分为敞开(悬挂、釜装)式、带密封乳化机(机封、水封、油封、磁传动密封)的高剪切胶体磨。按转定子直径大小命名:不同型号的高剪切胶体磨,如101、103、105、110、115、120、125-4、125-2、130-4、130-2、140、150、175、1100等,这些型号是转定子直径的大小。按功能和设计特点分类:如三级错齿结构的研磨转子配合精密的定子腔的胶体磨CM2000,锥体磨CMO2000,线速度高、剪切间隙非常小的CMD2000系列,以及具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽的CMXD2000系列。高剪切胶体磨广泛应用于油性和水性物料的混合。精细化工高剪切胶体磨哪家便宜
高剪切胶体磨广泛应用于食品,化工,日化,医药,建材等诸多行业。纳米高剪切胶体磨有几种
在大规模食品生产中,需要设备具备较高的生产效率和稳定的连续运行能力。高剪切胶体磨在处理高粘度物料或大颗粒物料时,可能会出现进料不畅、堵塞等问题,影响生产效率。而且长时间连续运行,设备的电机、轴承等部件容易发热磨损,需要良好的散热和润滑系统来保证设备的稳定性和使用寿命。在研磨过程中,由于物料与设备部件之间的摩擦以及剪切力的作用,会产生热量,导致物料温度升高。对于一些热敏性食品物料,如乳制品、果汁等,温度过高可能会引起蛋白质变性、维生素分解等,影响产品的品质和营养成分。因此,需要对设备配备有效的冷却系统,精确控制物料的温度升高在允许范围内。纳米高剪切胶体磨有几种