优点,CO2激光切割技术比其他方法的明显优点是:切割质量好:切口宽度窄(一般为0.1--0.5mm)、精度高(一般孔中心距误差0.1--0.4mm,轮廓尺寸误差0.1--0.5mm)、切口表面粗糙度好(一般Ra为12.5--25μm),切缝一般不需要再加工即可焊接。切割速度快:例如采用2KW激光功率,8mm厚的碳钢切割速度为1.6m/min;2mm厚的不锈钢切割速度为3.5m/min,热影响区小,变形极小。清洁、安全、无污染,较大程度上改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工;就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上明显的优点足以证明:CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法,特别是各种非金属材料的切割。它是发展迅速,应用日益普遍的一种先进加工方法。激光切割技术为石油化工CO2激光切割机制造提供了高效、稳定的加工手段。深圳恒好CO2激光切割机制造商
多年以来,CO2 激光器以长时间班次工作时,在气体和能量方面将消耗大量资源,还要求制定维护计划。另外,典型用于这种应用的脉冲参数意味着密封管CO2 激光器技术不太合适。整体来说,在经过多年大量改进时,CO2 激光器在可靠性和维护问题方面仍然位于其它技术之后。在维护期间,这些激光器的光束质量还是易于变化;可以达到的较小光点大小也易于受到长波影响。单独来讲,陶瓷的激光器光束吸收特性使这种技术影响该市场领域很长时间。以前试图将Nd:YAG激光器应用于划线工艺中没有成功,因为1.064 μm的吸收太弱;没有足够能量沉积在表面层产生需要的效果。东莞有机玻璃CO2激光切割机厂商CO2激光切割机在航空航天、汽车制造、电子CO2激光切割机等多个领域具有广泛应用。
二氧化碳激光切割机结构组成详解:一、激光器部分。激光器是二氧化碳激光切割机较主要的组成部分,其主要作用是将电能转化为激光能。一般采用CO2激光器,其内部由激光器管、放电电极、反射镜、输出镜等组成。激光器由电控制放电完成,放电过程释放出的能量被放大并通过反射镜和输出镜束缚成特定模式的激光束,用于切割或雕刻材料。二、光路系统部分,光路系统组成了激光束从激光器到加工区域的通道,包括前置透镜、聚焦透镜、反射镜、光纤等组成部分。光路系统功能是将激光束聚集到一个小点上,以增大激光束的能流密度,使材料迅速升温融化或气化达到切割或雕刻的目的。
大多数有机与无机材料都可以用激光切割。在工业制造系统占有份量很重的金属加工业,许多金属材料,不管它是什么样的硬度,都可以进行无变形切割。当然,对高反射率材料,如金、银、铜和铝合金,它们也是好的传热导体,因此激光切割很困难,甚至不能切割。激光切割无毛刺、皱折、精度高,优于等离子切割。对许多机电制造行业来说,由于微机程序控制的现代激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件,它往往比冲切、模压工艺更被优先选用;尽管它加工速度还慢于模冲,但它没有模具消耗,无须修理模具,还节约更换模具时间,从而节省了加工费用,降低了生产成本,所以从总体上考虑是更合算的。激光切割技术为新能源电池制造提供了高效解决方案。
国外除上述应用外,还在不断扩展其应用领域。(1)采用三维激光切割系统或配置工业机器人,切割空间曲线,开发各种三维切割软件,以加快从画图到切割零件的过程。(2)为了提高生产效率,研究开发各种专门使用切割系统,材料输送系统,直线电机驱动系统等,目前切割系统的切割速度已超过100m/min。(3)为扩展工程机械、造船工业等的应用,切割低碳钢厚度已超过30mm,并特别注意研究用氮气切割低碳钢的工艺技术,以提高切割厚板的切口质量。因此在我国扩大CO2激光切割的工业应用领域,解决新的应用中一些技术难题仍然是工程技术人员的重要课题。激光切割技术助力我国制造业向高级、智能化发展。北京皮革CO2激光切割机
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二氧化碳激光切割机组成部分:1、控制系统,控制系统是整个激光切割机的智能主要,它由控制电路、电脑、控制软件等多种组成部分构成。控制系统可以对激光器进行精细控制,包括控制激光束的开合、方向、功率等,同时也可以满足用户对切割路径、速度等参数的调整和优化。2、水冷系统,二氧化碳激光切割机的激光器在工作时会产生大量的热量,而水冷系统则可以有效地将这些热量散发出去。水冷系统主要包括循环水泵、水箱、散热器等组成部分,它们共同构成了一个密闭的循环系统,可以将激光器内部产生的热量迅速排出。以上是二氧化碳激光切割机的主要组成部分,每个部分的作用都非常重要,缺一不可。通过对这些组成部分的了解,我们可以更好地理解二氧化碳激光切割机的构造和原理,从而更好地应用它们进行切割加工。深圳恒好CO2激光切割机制造商