湖北废水蒸发器订制

多效蒸发器蒸发系统是由多个蒸发器串联组合而成的换热系统。将多个蒸发器串联起来，前一个蒸发器的二次蒸汽作为下一个蒸发器的加热蒸汽，下一个蒸发器的加热蒸汽，下一个蒸发器的加热室便是前一个蒸发器的冷凝器，这便是多效蒸发器的原理。蒸发同样数量的水分，采用多效时所需要的生蒸汽量将远较单效时小，多效蒸发系统流程中，各效的操作压强及溶液沸点均依次降低，前效的二次蒸汽作为后效的加热蒸汽，即后效的加热室等同于前效二次蒸汽的冷凝器，过程中只需消耗生蒸汽，故而提高蒸汽利用率。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。湖北废水蒸发器订制

废热利用蒸发器主要特点：1、废热利用蒸发器主要利用干燥工艺中产生的废热，将这些废热作为浓缩蒸发工艺的加热源。2、废热利用时，在废热里，可能会含有一些粉尘，对于这类粉尘，必须要先经过湿式洗涤把粉尘完全去尘后再使用。如果未完全去除粉尘直接供应到浓缩设备（换热管外壁）进行换热则会造成严重的污染。3、废热蒸发器跟多效蒸发器相比较而言，废热蒸发器安装时间是多效蒸发器的2.5-3倍，设备投资金额也较大，但在废热量充足的情况下，则不需要使用倒可外部蒸汽，所以能节约大笔能耗费用，同时废热不再直接排入空中，对环境也是一种保护。小型多效蒸发器多少钱蒸发器是将低温的冷凝液体通蒸发器，与外界的空气进行热交换，气化吸热，达到制冷的效果。

三效蒸发器将3个蒸发器串联运行的蒸发操作，使蒸汽热能得到多次利用，从而提高热能的利用率，多用于水溶液的处理。在三效蒸发操作的流程中，初个蒸发器（称为初效）以生蒸汽作为加热蒸汽，其余的蒸发器（称为第二效、第三效）均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，从而可大幅度减少生蒸汽的用量。料液在加热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到蒸发分离器中，由于物料静压下降使物料发生蒸发，蒸发产生二次蒸汽从料液中溢出，物料被浓缩产生过饱和而使结晶生长，解除过饱和的物料进入强制循环泵，在循环泵作用下进入换热器，物料如此循环往复不断蒸发结晶，从而实现物质间的分离，达到提纯化学物质和获得化学产品的目的。

蒸发器特点：1、蒸发器内径为φ200mm、高度约为100mm的金属圆盆。2、蒸发器为金属圆形结构、内壁应圆滑，蒸发器刃口不得有毛刺或碰伤等缺陷。3、所有与水接触的部位应光滑，其相互配合或连接部焊缝应严密、牢固、不得有渗漏水现象。4、蒸发器各零、部件的装配应正确，不得有松脱、变形及其它影响使用的缺陷。5、蒸发器各零、部件所敷保护层应牢固、均匀、光洁，不得有脱层、锈蚀等缺陷。6、蒸发器与安装框架应安装方便，并能使蒸发器在正常使用中不会因风力影响而脱开。7、附件：带刻度量杯一只、储水器一个、安装框架一个、金属丝网罩一个（防鸟饮水，用户可自选）。过滤器在应用时抗干扰的措施有哪些?

蒸发器的循环方向。1、正循环蒸发器。在传统的蒸发器中，物料的循环方向都是从加热室下部流向上部，其循环方向与物料受热后因体积膨胀自然上浮的方向一致，此类循环方式为正循环蒸发器。对于蒸发结晶析出的物料而言，为了防止加热管结垢，加热管内物料不应沸腾。可以选择正循环蒸发器。对正循环蒸发器而言，加热室上方是气液混合物。为得到防止管内沸腾所需的静压强，其高度就比无气泡的液体高度大得多。2、逆循环蒸发器。逆循环蒸发器下管板处物料温度高，此处的静压又是加热段中比较大的。因而充分利用了整个加热管，这段无气泡液体的静压。而正循环蒸发器却是上管板处物料温度较高的。正循环蒸发器加热室需要设置足够高的沸腾室才能阻止管内沸腾。而你循环蒸发器却不必如此，这样就可以降低蒸发器的高度。蒸发器主要是加热室和分离室组成，即加热器和分离器两种设备。湖北全自动多效蒸发器多少钱

蒸发器的清洗周期是什么呢？湖北废水蒸发器订制

蒸发器故障如何检修？1、高温腐蚀性液体或蒸汽外泄。一般泄露处多发生于设备和管路焊缝、法兰、密封、膨胀节等薄弱环节。产生泄露的原因大多数是因为开、停车时由于热胀冷缩而造成开裂。或者是因为管道腐蚀而变薄，当开、停车时因应力冲击而破裂，致使液体或蒸汽外泄。要预防高温腐蚀性液体或蒸汽外泄故障，在开车前应严格进行设备检验，试压、试漏，并定期检查设备腐蚀情况。2、管路阀门堵塞。对于蒸发易结晶的溶液，常会随物料增浓而出现结晶，造成管路、阀门、加热器等堵塞，使物料不能流通，影响蒸发操作的正常进行。因此要及时分离盐泥、并定期洗效，一旦发生堵塞现象，则要用加压水冲洗，或者采用真空泵抽吸补救。湖北废水蒸发器订制