将钢筋网和钢带放在掘锚机临时支撑顶梁上。准备好后,司机通知锚杆机司机升起“临时支架”。此时,两侧地脚螺栓机的司机会同时按下【临时支撑向上】键,用顶板慢慢抬起钢带和网片,网片的长边会用卡扣对接连接。掘锚机锚杆钻出稳定靴,将掘锚机支护,掘锚机驾驶员将遥控器打至支护状态(操作支护梁前后伸缩阀和倾斜阀,将支护梁顶至顶板的工作区)。操纵钻臂左右回转阀,使两个钻架准确到达钻孔位置,根据巷道高度和设计孔深装入钻杆,操纵钻机回转阀和进给阀钻孔。当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时,停止钻进,保持钻杆旋转,收回钻杆。掘锚护一体机适应性强:掘锚护一体机具备巷道掘进、临时支护、锚杆锚索作业等功能。四川煤矿掘锚机厂家

掘锚机的明显优势:1.安全:钻锚时,工人始终在临时支架下,在机械化工作平台上工作,有效避免了冒顶、侧坠等安全事故的发生。2.效率高:由于机载液压锚杆钻机的扭矩、钻速和推力比手动气动锚杆钻机高1倍以上,钻孔和锚杆安装速度可提高30%以上。标准化钻机布置和机械拆除减少了大量辅助工作,综合掘进效率提高了50%以上。3.裁员。由于钻机固定在掘进机上,无需人工支撑,每台钻机的锚钻作业只能由一人完成,但目前一台钻机的锚钻作业需要两到三人手动完成,可较大减少操作人员。4.提高锚固质量:地脚螺栓紧固采用液压设备,扭矩可达,可以较大提高锚杆的初始锚固力,对于不稳定顶板可以较大提高锚固效果。掘进、锚固、支护的设备配置可以规范掘进迎头作业。5.降低工人劳动强度:钻锚过程中的所有机械操作都避免人工搬运、钻孔、人工预紧等。明显降低了工人的劳动强度,提高了工作效率。青海液压掘锚机掘锚机液压系统包括:液压油箱、柱塞泵组、控制系统、管路和附件。液压系统工作采用开路。

掘锚一体机操作:1.掘锚机驾驶员(包括锚栓司机)必须经过培训,考试合格后持证上岗。2、掘锚机工作时,工作面回风中的瓦斯浓度小于1%,否则,必须停机处理后方可生产。3.驾驶员必须认真学习《作业规程》,考试合格后方可操作。4.启动机器前,确保卷扬机工作范围内没有其他人员;任何人不得站在起锚机输送机的摆动范围内。5、掘锚机行走期间,严禁有人在巷道两侧,严禁放置其他设备,要与两帮保持一定距离,注意不能碰撞两帮电缆和水管。6、严格按照润滑周期加注润滑脂。7、严禁甩掉各种防护强行开机。
掘锚机介绍:1.自适应自动切割循环:配备全自动切割循环功能,机器切割头可在预定时间窗口内移动到预定坐标轴。2.刀具更换:通过向切割滚筒内注油,快速更换齿轮套。3.简化电气和液压:采用新的简化管道、触点布置、更紧凑的液压动力单元、新的电路板、显示和远程控制系统。4.湿式除尘风机系统:噪声值平均降低10%以上,从90-100dB降低到77-90dB,具体取决于除尘风机的类型。5.新型耐磨材料:采用新型耐磨材料,延长锚杆、滑动和加载装置的使用寿命。6.数据采集传输系统:可实时显示数据。该功能可以用于设备实现机器状态、运行时间、计数器等定制内容的联网读取,无需安装任何软件就可以通过任何连接矿井网络的计算机完成。机器提供的数据通过OPC数据接口进入矿井网络。7.新阀芯监控系统:如果检测到阀芯处于开启位置,可自动阻止机器启动。此时,如果阀芯打开,部件会瞬间移动。掘锚机可以自身同时完成顶锚、锚索、帮锚的长久支护,无须频繁调机,履带对底板破坏程度小,安全系数大。

掘锚机操作准备,一接班后司机应配合班组长认真检查掘锚机的围岩、支护、通风、瓦斯及周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。第21条启动前,必须对机器进行如下检查:1.检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。2.检查手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠,并移至复零3.检查刀头截齿和齿座是否完好。如发现有掉齿或严重磨损,需断开掘锚机电气控制回路开关,打开隔离开关,切断掘锚机电源,停止供电并闭锁后再更换。4.检查照明是否完整。5.检查各喷油点油位、油量是否合适,油是否干净,有无渗油现象;根据技术要求润滑机器。掘锚机设有3-4人操作,一人负责掘进,两人负责打锚杆,其他人员负责递料等工作。四川煤矿掘锚机厂家
掘锚机生产掘进工序比连采简单,可以减少劳动人员数量。四川煤矿掘锚机厂家
掘锚机掘进与连续采煤机相比有哪些优势?(1)掘锚机可以同时完成顶锚、锚索和侧锚的长久支护,无需频繁的机器调整。履带对底板损伤小,安全系数高。(2)掘锚机,支护及时,机器锚定,降低劳动强度。(3)机器操作使用方便,工作面文明生产易于管理。(4)掘锚机生产周期进度小,空顶小于连采,可及时支护,实现生产中短开挖、短支护,巷道顶板受采动影响较小,有利于复合顶板管理。(5)掘锚机配跨带和头车,减少了穿梭车的安全隐患。(6)自滚筒切割速度慢,规格固定,巷道掘进一次成型,掘进工程质量易于管理,文明生产更好管理。(7)掘进工艺比连续开采简单,可减少工人数量。(8)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别,视线良好,工程质量易于掌握。四川煤矿掘锚机厂家