尾气排放系统:在低温段及高温段窑头位置各设有2路(一备一用)尾气排放管路系统,主要有手动阀门、尾气过滤装置、尾气冷凝塔、电动阀门、引风机及管路等组成。尾气过滤装置:在尾气排放口设有尾气过滤装置,主要用于尾气中粉尘的过滤,过滤装置前后端分别设有一个手动蝶阀,用于管路切换和过滤装置清洗。尾气冷凝塔:尾气冷凝塔主要用于尾气中沥青等油质成分的收集及过滤。主要有外壁壳体、不锈钢管束、冷却水管路、进出气口法兰及罐底排污口组成。过滤后的尾气通过引风机后排出厂外。管路中的电动阀门与炉压控制系统组成回路,通过压力变送器控制大小达到炉压控制效果。回转窑,就选江苏新江南炉业科技有限公司,有需要可以联系我司哦!内蒙危废回转窑价格
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种高效、多功能的热工设备,在锂电池负极材料领域发挥着不可或缺的作用。它主要由筒体、支撑装置、传动装置及加热系统等组成,通过筒体的缓慢旋转,使物料在滚筒内均匀受热并发生物理或化学变化。回转窑(连续式滚筒炉)内的高温环境能够充分实现物料的干燥、煅烧、焙烧或还原等工艺过程,其连续的作业方式提高了生产效率。同时,通过精确控制温度、气氛等参数,可确保产品质量的稳定与优异。因此,回转窑(连续式滚筒炉)不仅是现代工业生产中的重要设备,也是推动相关行业技术进步与绿色发展的关键因素之一。浙江小型回转窑定制江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,欢迎您的来电哦!
出料系统:在低温段和高温段炉体出料段分别设有一个集料仓作为加热釜的窑尾,用于物料收集。集料仓根据客户产能的数量确定集料仓的大小,一般由用户提出要求后设计。集料仓采用10mmSUS304钢板制作成上端圆筒式,下端锥体式结构。为防止物料烧结成块造成物料流通不畅,在集料仓下口处设有一个电动旋转给料阀,既能有效将大块状物料粉碎,又能带动物料流通。集料仓上设有φ550mm检修口,用于设备内部维护检修。冷却段出料后连接甲方负压送料系统,完成物料收集。
炉罐采用2套大小托轮支撑,分别设置在炉体的进出料端,大托轮再用螺栓的形式固定在筒体上,小托轮采用基座的形式固定在炉体支架上。大托轮与小托轮形成“品字型”结构,确保炉罐旋转平稳可靠。炉罐上的大托轮采用ZG35SiMn制作,小托轮采用圆钢r加工而成。均作调质淬火热处理,增加接触面的硬度。在进料段托轮处同时还设有两个托轮用于筒体的轴向定位。进料系统:低温段进料采用一套电动螺杆机,电动螺杆机设置在低温段炉体前端,与排烟筒形成一体,作为低温段加热釜的窑头,进料螺杆机与排烟筒采用螺栓连接,直接伸入炉内。螺杆进料机的进料口与料仓连接,物料直接流入进料口后由螺杆机送入炉内(螺杆机的速度采用变频调速)。高温段的进料利用物料自重的特性,从低温段的窑尾装置(集料仓)直接进入高温段窑头的进料管内,在其自身重力的作用下沿管道进入高温段的旋转加热釜内。冷却段的进料方式与高温段一致。江苏新江南炉业科技有限公司为您提供回转窑,有想法的不要错过哦!
回转窑(连续式滚筒炉)作为一种高效、多功能的热工设备,应用于锂电池负极材料工业领域。它主要由筒体、支承装置、传动装置及窑尾密封装置等部分组成,通过缓慢旋转的筒体,使物料在窑内均匀受热、化学反应或物理变化,实现物料的干燥、煅烧、焙烧等工艺过程。回转窑(连续式滚筒炉)以其连续作业能力强、处理量、热效率高、操作灵活等优点,成为工业生产中不可或缺的关键设备。在锂电池负极材料生产中,它促进了锂电池负极材料等原料的分解;在冶金领域,则用于金属矿物的还原冶炼,展现了其在推动产业升级、提高生产效率方面的重要作用。回转窑,就选江苏新江南炉业科技有限公司,用户的信赖之选,有想法可以来我司参观了解!陕西危废回转窑价格
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回转窑(连续式滚筒炉),作为工业生产中的关键设备,应用于锂电池负极材料领域。其独特的设计在于一个倾斜安装的圆柱形筒体,通过缓慢而持续的旋转运动,使物料在窑内既受重力作用又经历复杂的热交换过程。这一过程中,物料得以均匀受热、混合并发生预期的物理化学反应,如锂电池负极材料熟料的煅烧、金属氧化物的还原或危险废物的无害化处理等。回转窑(连续式滚筒炉)的高效性与灵活性,使得它在提高生产效率、优化产品质量及促进资源循环利用方面发挥着不可替代的作用。内蒙危废回转窑价格