废水进入三效加热器,与二效二次蒸汽进行热交换。废水经第三效加热器加热,废水中的水份汽化成二次蒸汽,蒸发器内废水浓度被提高,当达到一定浓度后,由中间循环泵送入效蒸发器;进入一效蒸发器的废水,与一次蒸汽进行热交换,废水中的水份大量被蒸发,所产生二次蒸汽进入第二效加热器作为热源,当效废水浓度继续被提高后,在真空压差状态下,废水自行进入第二效蒸发器;第二效产生的二次蒸汽进入第三效作为热源。当第二效结晶器内物料达到所需的过饱和浓度后,开启出料泵出料进行离心干燥处理。良好的多效蒸发器可以有效减少溶液中的杂质含量。山西废水蒸发器安装

蒸发器设计方案要点总结:1、物料的特性决定了蒸发器设计工艺的选择。蒸发的溶剂一般本身会有一定的特性,例如:物料在浓缩是可能会结垢或析出结晶。有些热敏性物料在高温下易分解变质。有些则具有较大的黏度或较强的腐蚀性等。根据物料的特性,结合蒸发器工艺要求,选择适宜的处理工艺和蒸发器设备,也是蒸发器设计方案时要考虑的问题之一。2、蒸发器主体一般分为加热室和分离室,在蒸发器设计方案时需要了解它们的结构尺寸:加热室和分离室的直径及高度。加热管的规格、长度、连接管的尺寸。传热面积大小。3、蒸发器设计方案时,要根据生产经验,初步估算各效蒸发量和各效完成液的浓度。上海美尔森蒸发器安装精确的自动化控制确保了各效蒸发器内的工艺条件稳定。

多效蒸发器是一种广泛应用于化工、制药、食品等行业的蒸发设备,其主要特点是能够在一个蒸发器中实现多次蒸发过程,从而提高蒸发效率,节省能源。本文将对多效蒸发器的相关素材进行详细介绍。多效蒸发器是利用加热蒸汽的热量,使溶液在蒸发器内多次蒸发和冷凝,从而达到浓缩溶液的目的。其工作原理是将一次蒸发产生的二次蒸汽作为下一次蒸发的加热蒸汽,使蒸汽在蒸发器内多次循环使用,提高热能利用率。多效蒸发器主要由加热室、蒸发室、冷凝器、分离器等部分组成。加热室内设有加热元件,用于加热溶液;蒸发室内设有蒸发管,用于溶液的蒸发;冷凝器用于冷却蒸汽,使其凝结成液体;分离器用于分离蒸汽和液滴,使蒸汽和液滴分别返回蒸发室和冷凝器。
蒸发器主要是加热室和分离室组成,即加热器和分离器两种设备。加热器的作用是利用水蒸气为热源将需要被浓缩的溶液进行加热。分离器的的作用是将二次蒸汽中夹带的雾沫分离出来。二次蒸汽之所以夹带雾沫,是因液体沸腾时,气泡到达液面破裂后,产生液滴所造成。为使这些雾滴下落到液体中,分离器必须具有足够大的直径和高度以降低蒸汽流速,并有充分机会使其返回液体。单程型蒸发器:这类蒸发器的主要特点是,溶液在蒸发器内只加热一次,不做循环流动,即排出浓缩液。溶液在通过加热室时,在管壁上呈膜状流动,因此也被称作是液膜式蒸发器。这种单程型蒸发器一般根据工艺不同又分为升膜式蒸发器、降膜式蒸发器、刮板式蒸发器。真空系统通过真空泵抽出蒸发室内的空气和不凝性气体,创造低压环境。

蒸发器的构造:蒸发器一般分为间接加热蒸发器和直接加热蒸发器。但不管是哪种蒸发器,蒸发器结构都会有加热室、分离器。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化。蒸发室使气液两相完全分离。二、蒸发器的类型:蒸发器按操作压力分常压、加压和减压3种。蒸发器按溶液在蒸发器中的运动状况分有:①循环型。沸腾溶液在加热室中多次通过加热表面,如中间循环管式、悬筐式、外热式、列文式和强制循环式等。②单程型。沸腾溶液在加热室中一次通过加热表面,不作循环流动,即行排出浓缩液,如升膜式、降膜式、搅拌薄膜式和离心薄膜式等。全自动多效蒸发器多效蒸发,有效利用能源。天津卧式内管蒸发器安装
多效蒸发器可以根据不同的工艺要求进行定制化设计。山西废水蒸发器安装
中间循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成,中间有一根直径很大的中间循环管,其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中间央循环管较大,其单位体积溶液占有的传热面,比沸腾管内单位溶液所占有的要小,即中间循环管和其它加热管内溶液受热程度不同,从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中间循环管中溶液的密度小,加之上升蒸汽的向上的抽吸作用,会使蒸发器中的溶液形成由中间循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环,主要是由溶液的密度差引起,故称为自然循环。山西废水蒸发器安装