用于过程平衡和声学检查系统,DS5000系列是一个采用声发射传感器实现失衡补偿与过程检查的系统,开发此系统主要用于高精度磨床上。DS500系列为机械平衡提供了解决方案,以检测、平衡以及补偿失衡的情况,以及监控声发射。可根据使用的电子单元版本单独或同时获取这两种功能。AE4100:控制声发射用单功能单元M5100M:平衡砂轮用单功能单元M5100MA:平衡砂轮与检查声发射用多功能单元DS5000是一个自主系统,可通过静态接口(输入/输出)完成电子单元与自动化系统之间的通信。通过LCD显示器上呈现的菜单控制设备。这个系列的单元紧凑、坚固以及易于使用。它们的设计旨在挨着机柜外的CNC操作员面板安装。数控机床测量仪品牌,请认准马波斯测量科技。福建数控机床测量仪报价

工艺与质量控制减少拒收件数量设计紧凑结构坚固以及对周围环境条件忍耐很强抗光干扰每个应用程序可按顺序处理4个测头与双主轴应用兼容0.5μm(2σ)的可重复性。VOP40L有两个版本:VOP40L紧凑型:当空间很有限是,这是一个理想的解决方案,这一版本也配备了一个前防护,使其超抗白炽屑和刨花VOP40M+T25S:内置T25S探头的VOP40系统的模块化版本已经被设计用于车床,这得益于它的钢制前挡板。这个版本的优点在于可定制的扩展选项,可以用于非常远的点。陕西主动测量仪方法磨床测量仪厂家,请联系马波斯测量科技。

即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈,以便直接干预零件加工过程,减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况,以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度,并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此,3轴或5轴机床**了该系统的理想环境,在这种环境下,可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间,同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。
马波斯E4N电子柱显示单元提供了简单、直观与快速显示的测量。因为测量结果异常明显,即便在远距离中,所以本产品**着生产设施中的理想解决方案,且性价比很高。E4N单元也能与整个系列的马波斯测量设备兼容,包括空气控制系统,这意味着它适合用于大多数应用。将E4N电子柱用于呈现通过测量规或测量单元获取的静态与动态形状和尺寸检查结果。它为操作员提供了关于测量值、公差范围、数值范围、分辨率和测量状态的信息。可通过3色LED柱状图以模拟格式呈现信息,或者将此信息数字呈现在8位显示器上。在后者中,测量可以是比较测量或***测量,且设备能够识记***测量周期,无论显示格式如何。可获取具有各种界面的E4N,可将这些界面用于把数据传输给数据收集设备、个人电脑或者通过一系列继电器控制警报和指示灯等。也可将设备连接到机床PLC上,以发送有关执行检查的反馈。电子柱显示单元可通过个人电脑程控,可将其用于收集数据。控制系统可以根据单个机器规格快速配置,远程更新和监测,并允许在生产过程的其他自动化和控制数据。

马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验,是国际市场的佼佼者。为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况,马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。软件周期的设计旨用于生产周期中,这意味着可将软件周期用于检查机床条件下的零件;这减少了拒收件数量,从经济的角度有效降低了成本。将此软件包与MIDA激光、TBD与VTS系统上的MIDA上的接触式测头一起使用。它们适用于零件与刀具检查过程、每个类型的机床、机械加工中心、铣床与车削中心,此外,它们还能与使用***的数字控制系统兼容UNIMAR测头应用于连续/中断内部、外部研磨、高精度车床、加工后测量站、机械加工中心、无中心研磨。陕西主动测量仪方法
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可通过E32U接口将所有测头硬接线到机床CNC上。如果是机械加工中心或带有自动刀具更换(ATC)系统的铣床上的零件探针应用,或者是将探针安装在转塔刀架中的机床加工应用,红外线(VOS光学主轴探针)与无线电(WRS无线电主轴探针)传输系统**着理想的解决方案。用于加工中心的零件检查和刀具安装的光学传输系统:即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。福建数控机床测量仪报价