考虑到电动汽车在低转速下具有高转矩而在高转速下具有恒定功率的特点,电动汽车的传动系统相对简单。通常,这只需要在输入和输出之间配置一个或两个速比。在设计变速箱时,由于电机的高转速(高达20,000rpm)特点,需要对其进行特殊设计以减少功率损耗,确保高运转效率的同时控制噪音。噪音是电动汽车变速箱设计过程中的一个主要考虑因素,因为没有内燃机那样的发动机噪音来抵消传动系统的噪音。电动汽车变速箱的公差必须非常严格。在装配和制造过程中,应特别注意轮齿几何尺寸和机械设计,以确保产品的高质量和高性能。泄漏标准件和LTC检漏机控制是定期检查和校准测试系统必不可少的设备。河南新能源汽车检测设备厂家
马波斯光谱共焦传感器可在线测量锂离子电池的电极极片。锂离子电池的生产采用R2R工艺,其重点在于在线质量测量,用马波斯光谱共焦传感器可以以非接触测量的方式测量涂布层厚度、极片边缘厚度以及控制极片轮廓并检查极片上的涂布层缺陷。从特征的角度来看,实际上马波斯光谱共焦传感器可测量柔性非透明材料,同时测量大于5微米的薄膜层厚度。这就说明马波斯光谱共焦传感器一定程度上保证了高灵敏度和高精度,是一款真正的同步在线方案测量。内蒙古转子检测设备厂家电动机的完整质量控制包括绝缘试验,以验证装配操作没有损害绝缘的完美状态以及一系列功能试验。

在紧固件的质量控制方面,螺栓、销钉和铆钉都可以通过Optoflash实现快速测量。标准的测量选项里包括螺纹测量功能:螺纹大径、螺纹小径、螺纹中径、螺距、啮合角度、螺纹总长度、螺纹起始点角向、螺纹轴线、螺纹同轴度等。基于2D图像采集技术,Optoflash是测量涡轮增压器的完美解决方案比较大的优势在于,Optoflash可通过一张2D图像采集到整个工件轮廓,所以能够用更快的速度测量到整个叶片的轮廓(而不是数个截面),并且更加精确可靠。Optoflash的测量速度是传统线扫描光学系统的两倍。
Optoflash具有2D图像相机的结构,为轴类件光学测量行业设定了新的标准,对测量操作来讲是很重要的优势。通孔测量:通孔测量的时间只在毫秒之间,而且结果更加准确。无以伦比的测量速度动的设计。完全的2D,基于不需要光学结构。另外。Optoflsh具有2D图像的连续性,完整的轮廓和工件图像都可以在一张照片中采集,所以可以尽可能大的获取数据,减少机械误差。同时,Optoflsh具有轴向端面跳动,2D图像的算法,使得整个端面的表面都可以在每个旋转角度都被动态扫描出。所以Optoflash测量轴向端面跳动的结果比传统线扫描光学设备的更好。通孔测量的时间只在毫秒之间,而且结果更加准确。局部放电测试功能由E.D.C.集成在一套完整的产品系列中,单一设备可集成所有不同的电性能和功能测试选项。

玻璃容器的形状变得越来越复杂。独特的容器形状一定程度上提高了产品价值(溢价)和品牌**度。例如,一个空的玻璃容器,即使不贴标签,也很容易通过容器的形状来识别出它是可口可乐还是花生酱。玻璃容器用于不同行业的包装:·食品和饮料·香水和化妆品·制药相对于其他材料,玻璃要重得多。但在过去的几年中,随着玻璃制造工艺的不断改进,玻璃也得以轻量化。与20年前相比,玻璃容器的重量减轻了40%,这不仅可以减少运输成本,更重要的是节省原材料和能源,所以减轻重量是大势所趋。玻璃制造业的趋势-改善质量控制为了减少废品并避免与客户投诉有关的问题,玻璃容器制造商们越发关注生产的质量控制。而质量控制的比较好时机应该在玻璃制造过程的早期阶段,以便及时采取改善措施。在整个生产过程中,马波斯在线检测设备主要采用非接触式技术(相机和其他光学传感器)对容器的底部、瓶身、颈部和表面进行缺陷检测检查。MARPOSS嗅探氦气泄漏测试方案能够测量10-2 - 10-4 SCC/sec的泄漏,该技术在漏率范围内取得了良好测试结果。广西电池pack 组检测设备
局部放电测试法能识别潜在绝缘缺陷的方法,潜在的绝缘缺陷会使产品运行短时间后产生故障。河南新能源汽车检测设备厂家
Optoquick具有实时的柔性和极高的性价比。可将单个Optoquick,用于监控相同生产区内的多台机床以及多种不同类型的工件。Optoquick通过简单的操作员选择或条形码扫描,就能即时切换到一个新的测量程序。Optoquick具有长久的投资回报。能够为客户的生产规划了一个非常柔性与可重新配置的策略。需要采用现有生产线以制造新产品或者只需要生产现有零件的新版本。这对于Optoquick而言,都不是问题。只需要在Optoquick上添加一个新的测量程序。Optoquick,面向未来的柔性。河南新能源汽车检测设备厂家