组合滚轮轴承特点： 1、可接受高径向和轴向载荷； 2、坚固的导轨，适合于高动载荷和静载荷； 3、承载力在导轨上能很好分布； 4、轴承和导轨的使用寿命长； 5、可通过焊接螺栓组装，经济实用； 6、轴承部件易于更换； 7、降低设计生产成本。 中华轴承网温馨提示：滚轮轴承为密封结构，充填润滑脂，提供长期有效润滑，用户可免润滑。对于使用工况恶劣的可设计补充润滑脂的通道，提高轴承使用寿命。方式不当也可以造成滚轮轴承发热。通过润滑可以减少零件运动中的磨损，保证压力机精度，降低能量消耗。润滑分稀油润滑、浓油润滑等。复合滚轮轴承具有良好的自润滑性能，降低维护成本，提高运行效率。常州万向复合滚轮轴承生产
这里详细介绍下复合滚轮轴承。复合滚轮轴承又称组合滚轮轴承，是由径向和轴向两个轴承组合安装而成，复合滚轮轴承应用于叉车门架、移动搬运系统及升降系统等设备。复合滚轮轴承又称组合滚轮轴承，是一款应用于叉车门架的满装圆柱滚子轴承。组合滚轮轴承是由径向和轴向两个轴承组合安装而成，简化了结构，有效的节省安装空间，方便使用，只需在安装板孔内焊接轴头，不必拆卸整个轴承，配件可替换性强。复合滚轮轴承应用于叉车门架、移动搬运系统及升降系统等设备。安徽复合滚轮轴承定制复合滚轮轴承的安装方便，节省了安装时间。
复合轴承用于滑动、旋转、摆动或往复运动。滑动应用通常用作滑动轴承、轴承衬垫和耐磨板。滑动表面通常是平坦的，但也可以是圆柱形的，且总是直线运动，不是旋转运动。旋转应用涉及圆柱面和一个或两个行进方向。摆动和往复运动应用涉及平面或圆柱面，双向行进。复合轴承结构可以是实心，也可以是方便安装的分离对接（卷制轴承）。轴承与应用匹配至关重要。高负荷要求轴承增加接触面积和具有较高的负荷承载能力。相对于润滑油、油脂润滑轴承而言，固体润滑剂轴承的设计可在更高的温度下运行。
复合轴承与滚动和滚针轴承的区别：1、非金属复合轴承与标准滚动轴承相比，具有更强的耐腐蚀性。2、复合轴承可以干燥运行，无须额外的润滑剂系统、润滑剂和维护时设备停机时间等成本。3、复合轴承可在高温且存在污染物的情形下干燥运行。滚轮轴承外圈采用外圈壁较厚的满装圆柱滚子轴承，滚轮的外径面有圆柱形和弧形，可根据使用场合设计来与滚道面配合。被普遍应用于各种行业领域中，比如机床、冶金等行业。由不同组分（金属、塑料、固体润滑材料）合成的轴承称为复合轴承，复合轴承本身就是滑动轴承，复合轴承也称作轴衬、轴瓦或套筒轴承，通常为圆柱形，不含运动部件。复合滚轮轴承的径向游隙小，提高了设备的运行精度。
复合滚轮轴承是由多个滚轮组件组装而成的组合轴承，包括轴头、主滚轮、侧滚轮和盖板等部分。这种轴承的设计使得其径向和轴向的承载能力都较大，而且各配件可替换性强，从而普遍应用于各种门架升降系统等设备中。复合滚轮轴承较早由欧洲人设计出来，具有结构简化、节省安装空间、方便使用、长寿命等优点。复合滚轮轴承是由径向和轴向的两个滚轮轴承组合而成的。它有效的节省了安装的空间，且方便使用。它多用于冶金设备,冶炼设备、连铸设备、轧制（压延）设备，移动存储设备或者升降系统机器上。复合滚轮轴承采用密封结构，防止灰尘、水分等杂物进入，延长复合滚轮轴承寿命。北京高载荷复合滚轮轴承供应商
复合滚轮轴承的结构紧凑，占用空间小，适用于有限空间的设备。常州万向复合滚轮轴承生产
复合轴承用于滑动，旋转，摆动或往复运动。滑动应用通常用作滑动轴承，轴承垫和耐磨板。滑动表面通常是平坦的，但也可以是圆柱形的，并且总是线性移动而不是旋转移动。旋转应用涉及圆柱表面和一个或两个行进方向。摆动和往复运动应用涉及沿两个方向行进的平面或圆柱表面。复合轴承结构可以是实心的，也可以是单独的对接（滚动轴承），以便于安装。使轴承与应用匹配至关重要。高负载要求轴承增加接触面积并具有更高的承载能力。与油润滑轴承相比，固体润滑轴承设计用于更高的温度。高温应用需要特殊的润滑措施，以较大程度地减少热量积聚和摩擦。复合轴承的制造结构不同。常州万向复合滚轮轴承生产