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杨浦区性能优良单层玻璃反应釜产品原理

来源: 发布时间:2025年05月07日

反应釜按材质上的分类可分为:玻璃反应釜,不锈钢反应釜,搪瓷反应釜等,不同种类的反应釜的区别分别为:


1, 玻璃反应釜与不锈钢反应釜的区别:玻璃反应釜具有非常优良的耐酸碱耐腐蚀性,化学稳定性很好,但是热传导的能力差。不锈钢反应釜正好相反,具有优良的热传导能力,但对强酸、强碱的物质抵抗力差。


2, 搪瓷反应釜与玻璃反应釜的区别:这两种反应釜都是耐酸、耐碱的防腐型反应釜。搪瓷是指烧结上一层陶瓷,起到抵抗化学腐蚀的作用。搪玻璃反应釜也是玻璃反应釜的一种,是指在金属内部预先烧结上一层玻璃,但搪玻璃反应釜不能用于碱性物料,因为玻璃会被碱溶解,而让设备受到腐蚀。


3, 不锈钢反应釜与搪瓷反应釜的区别:不锈钢反应釜可迅速的加热,耐高温,卫生,不需要锅炉自动加温。 单层玻璃反应釜耐多少高温?杨浦区性能优良单层玻璃反应釜产品原理

单层玻璃反应釜

单层玻璃反应釜

1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。(真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。) 3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水,严禁受潮。 10、必须采购原厂**配件,随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。 11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。



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玻璃反应釜安全操作规程


1、起动前


1)操作者必须经过培训,熟悉设备的结构、性能,并熟练掌握设备操作规程。


2)检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。


3)检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象;釜体和釜盖内表面的腐蚀状况;安全附件能否正常工作;冷凝水排放装置是否正常;所有紧固件有无松动等。


4)检查水、电、导热油是否符合安全要求。


2、运行中


1)将溶剂用泵事先抽入反应釜内。


2)投料前应先开搅拌器,无杂音且正常时,将料投到釜内,投料数量不得超过工艺要求。


3)必须严格按照工艺要求,按顺序投料,不得随意更改投料次序。


投料完毕后开始升温,不可升温过快或过慢,一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。


4)恒温过程中要随时查看釜温,做好记录,釜温不正常时要及时采取措施,保持正常反应温度。


5)高温反应时,切忌往反应釜表面浇洒冷水,以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。


6)开冷却水阀门时,要先开回水阀,后开进水阀。


7)随时检查设备运转情况,发现异常情况应及时停釜检修。


8)放料完毕,应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。


单层玻璃反应釜搅拌桨的作用



使物料混合均匀,强化传热和传质,包括均相液体混合;液-液分散;气-液分散;固-液分散;结晶;固体溶解;强化传热等。其主要的组成部分是叶轮,它随旋转轴运动将机械能施加给釜内物料,并促使液体运动。在搅拌桨附近形成高湍动的充分混合区,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。




影响玻璃反应釜搅拌效果的因素



物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌浆的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。




轴向流


流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下方流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。




径向流


流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下方流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。




切线流


容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差


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多功能反应器 注意事项


玻璃仪器在装拆、清洗、使用时要避免冲击、硬物划伤、冷热急变。禁止使用电炉或明火直接加热玻璃。

本反应器瓶体材料为高硼硅玻璃,密封材料为聚四氟乙烯和氟橡胶,外部结构件材料以不锈钢和二硫化钼尼龙为主,反应物对这些材料有腐蚀的应谨慎使用。必要时应先做工艺模拟试验,确认设备适用性及安全性后再投入正式使用。

对易燃、易爆、强腐蚀性或贵重溶液的反应,操作前应预先检查各接口密封是否正常。整个反应过程必须有人照看,并采取相应的安全防护措施和遵守有关安全操作规定,以防发生泄露、燃烧、、烫伤等***。

开启搅拌棒旋转时,应由慢到快缓慢调节转速旋钮,使用转速应避开产生机械或物料共振(剧烈抖动)的转速区域,以免损坏设备或造成危险。

本反应器*供负压或常压反应操作使用,反应系统内的正压不得超过0.05Mpa(0.5kgf/cm2,或0.5bar)。过压操作会引发玻璃炸裂等严重***。



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