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2. 龙门双机协作激光跟踪轮船焊接：TKB1400搭载脉冲焊机：采用激光跟踪的工艺方式解决偏差大的问题，激光寻位是在焊接前，激光先扫描产品，确定焊缝位置，产品位置变化后，对实际焊缝位置进行路径修正。激光实时跟踪是在焊接中，激光器实时获取焊缝位置，根据偏移量进行补偿，得到实际焊接路径；多功能脉冲焊机解决了多种材质焊接的需求。

轴组（多机协同）：一个主机可控制4台机器人协同运动（可扩展）；一个主机可控制36个关节（可扩展）；一个主机可控制3组变位机协同（多个关节）；两台机器人可控制2组变位机协同（多个关节）；三台机器人可控制1组变位机协同（多个关节）。 毫米波雷达增强机器人环境感知能力。广东本地机器人

上海图灵智造机器人股份有限公司凭借强大的技术积累和国际化布局，已构建起完善的自主知识产权体系。公司持有"图灵"**商标，累计获得1项美国发明专利、84项国家**（其中发明专利32项）、62项软件著作权和25项商标权，知识产权总数突破200项。通过并购具有45年历史的意大利R.R.Robotica公司，图灵不仅继承了欧洲先进的机器人制造工艺，更完整掌握了包括高精度机器人控制器、高性能驱动系统、智能运动控制算法和优化机械结构设计在内的四大**技术。辽宁打磨机器人电话高速SCARA机器人专为3C电子行业精密制造。

打磨：工匠级精度：图灵机器人在3C电子行业的打磨应用中发挥着精细而高效的作用。通过先进的传感技术和智能控制系统，机器人能够执行精细而复杂的打磨任务，确保产品表面光洁度和有质感的工匠级水准。
贴标：高速、准确的贴标**：图灵机器人在3C电子行业的贴标应用中，以其高速、准确的贴标技术为企业节省了大量时间和人力成本。机器人通过先进的视觉系统和运动控制，能够在瞬息万变的生产线上迅速完成产品贴标任务，确保每一件产品都具备标准化的外观。

3D视觉引导焊接钢格板/筛网：TKB1400/TKB1440焊接机器人搭载3D视觉系统：视觉相机开始扫描然后数据发给机器人，机器人偏移位置进行焊接；引导精度±0.08mm·0.8秒一个焊点，含空走与焊接时间；用3D视觉引导焊接解决了偏差大的问题，也节省了产品示教时间,一个程序可兼顾多款产品。
寻位电弧跟踪机器人：TKB1400焊接机器人搭载寻位/电弧跟踪：寻位：用于检测待焊接工件实际位置的软件功能。焊接前，机器人可以通过编写程序接触工件（焊丝/喷嘴），找到实际位置与示教位置之间的偏移量，并补偿焊接的偏移量；电弧跟踪：补偿焊接轨迹与实际焊缝位置之间的偏差，使机器人示教轨迹与实际焊缝位置重合
云端大数据分析预判设备维护周期。

自动寻位激光焊接优势：高质量焊接：激光焊接提供高质量、**度的焊缝，减少了焊接变形和缺陷。自动寻位：自动寻位系统使用激光技术，能够精确定位焊接位置，提高焊接精度。高效率：自动寻位激光焊接可以在较短时间内完成焊接，提高生产效率。应用：管道连接：在消防系统中，管道连接是关键的焊接任务，自动寻位的激光焊接可以确保连接点的精确对齐，提高连接的牢固性。焊接复杂结构：适用于需要焊接复杂结构或有限空间的管道系统。多形态组合部署支持产线灵活拓展。杭州机器人功能

工艺参数自优化减少人工调试工作量。广东本地机器人

上海图灵智造机器人股份有限公司在冶金行业智能制造领域深耕多年，打造了覆盖冶金生产全流程的智能化解决方案。公司针对冶金行业高温、高危、高粉尘的特殊作业环境，开发了一系列专业化的工业机器人系统，包括耐高温机械手、智能浇铸机器人、板坯自动喷码设备等特色产品。我们的解决方案贯穿从原料处理、炼钢、连铸到轧制、精整等完整工艺流程，通过机器人柔性生产线实现关键工序的自动化升级。公司提供从前期技术咨询、方案设计到工程实施、后期运维的全生命周期服务，采用"交钥匙工程"模式确保项目顺利落地。特别在钢铁企业智能化改造方面，我们已成功实施多个**项目，帮助客户实现生产效率提升30%以上，人工成本降低50%，同时***改善作业安全环境。凭借对冶金工艺的深入理解和丰富的项目经验，我们能够为客户量身定制**适合的智能化升级方案。广东本地机器人

上海图灵智造机器人股份有限公司在同行业领域中，一直处在一个不断锐意进取，不断制造创新的市场高度，多年以来致力于发展富有创新价值理念的产品标准，在江苏省等地区的机械及行业设备中始终保持良好的商业口碑，成绩让我们喜悦，但不会让我们止步，残酷的市场磨炼了我们坚强不屈的意志，和谐温馨的工作环境，富有营养的公司土壤滋养着我们不断开拓创新，勇于进取的无限潜力，上海图灵智造机器人股份供应携手大家一起走向共同辉煌的未来，回首过去，我们不会因为取得了一点点成绩而沾沾自喜，相反的是面对竞争越来越激烈的市场氛围，我们更要明确自己的不足，做好迎接新挑战的准备，要不畏困难，激流勇进，以一个更崭新的精神面貌迎接大家，共同走向辉煌回来！