您好,欢迎访问

商机详情 -

临沂EPP二次发泡机

来源: 发布时间:2025年05月17日

切割系统是 EPS 连续切割线的部分,承担着对 EPS 泡沫材料进行精确切割的重任。根据切割方式的不同,切割系统主要分为热丝切割和机械刀片切割两大类。热丝切割利用电流通过电阻丝产生的热量,将电阻丝加热至高温状态。当 EPS 泡沫材料接触到高温热丝时,泡沫中的聚苯乙烯分子受热融化,从而实现切割。热丝切割具有切割速度快、切割面光滑、无碎屑等优点,特别适用于对切割面质量要求较高的 EPS 制品生产。机械刀片切割则采用各种形状的锋利刀片,通过电机驱动刀片高速旋转或往复运动,直接对 EPS 泡沫材料进行切削。机械刀片切割适用于一些硬度较高、对切割形状精度要求极为严格的 EPS 泡沫切割任务。淄博友利机电从国内外引进了一大批先进的设备,实现了工程设备的现代化。临沂EPP二次发泡机

EPS

硬度是衡量EPS泡沫抵抗外力压入或刮擦的能力指标。EPS泡沫的硬度与其密度密切相关,一般来说,密度越高,硬度越大。低硬度的EPS泡沫触感柔软,容易被指甲或轻微外力按压变形,适用于对缓冲要求高且接触表面需柔软的场景。高硬度的EPS泡沫则具有较强的抗压能力,在受到较大外力时,仍能保持自身形状,不易损坏。密度和硬度直接决定了切割EPS泡沫时所面临的阻力大小。低密度、低硬度的EPS泡沫,由于其内部泡孔大且材料疏松,切割时刀具或热丝所遇到的阻力较小,相对容易切入和分离材料。例如,密度为15kg/m³的EPS泡沫用于包装用缓冲材料切割时,切割过程较为顺畅。相反,高密度、高硬度的EPS泡沫,内部结构紧密,分子间作用力强,切割阻力增大。在切割密度为45kg/m³的用于建筑保温板的EPS泡沫时,刀具或热丝需要克服更大的阻力才能完成切割动作。新疆EPS板材成型机友利塑机始终秉承“品质、锐意进取”的经营理念。

临沂EPP二次发泡机,EPS

辅助系统包括除尘装置、冷却装置以及废料收集装置等。除尘装置用于收集切割过程中产生的 EPS 泡沫碎屑和粉尘,防止其飘散在工作环境中,影响操作人员的身体健康和设备的正常运行。常见的除尘方式有布袋除尘和旋风除尘。冷却装置主要用于在切割过程中对切割刀具或热丝进行冷却,防止因温度过高导致刀具磨损加剧或热丝变形,影响切割质量。对于热丝切割,通常采用风冷或水冷的方式对热丝进行降温。废料收集装置则负责收集切割过程中产生的废料,以便进行后续的回收处理,减少资源浪费和环境污染。

    经过预发泡的PS珠粒需要进行熟化处理。熟化过程中,预发泡珠粒在一定温度和湿度环境下放置一段时间。在此期间,外界的空气会缓慢渗透进入预发泡珠粒内部的气泡中,使气泡内的压力逐渐平衡,同时PS珠粒进一步冷却固化,其结构更加稳定。熟化时间和环境条件对终EPS制品的质量有重要影响,一般熟化时间为8-24小时,具体时间取决于预发泡珠粒的尺寸、发泡倍率以及环境温度等因素。熟化后的预发泡珠粒被送入成型模具中。在成型模具内,通过蒸汽或热空气等加热方式使预发泡珠粒再次受热软化,同时模具施加一定压力。在温度和压力的共同作用下,预发泡珠粒之间相互融合,填充模具型腔,终形成具有特定形状和尺寸的EPS制品。温度决定了PS的软化程度和流动性,压力则确保预发泡珠粒紧密贴合模具型腔,排出多余空气,使制品表面光滑、结构致密。例如,在生产EPS建筑保温板时,成型温度一般在110-130°C,成型压力根据板的厚度和密度要求在-之间调整。 友利塑机竭诚为您服务,期待与您的合作,欢迎大家前来!

临沂EPP二次发泡机,EPS

对于使用化学发泡剂的情况,如偶氮二甲酰胺。在EPS发泡机的混料过程中,化学发泡剂均匀分散在PS原料中。当物料进入到发泡机的加热区域,温度升高到化学发泡剂的分解温度时,偶氮二甲酰胺发生分解反应:C₂H₄N₄O₂→2CO+2N₂+2H₂O+C₂H₄。分解产生的二氧化碳、氮气等气体在PS熔体中形成气泡核。与物理发泡剂不同,化学发泡剂产生气体是通过化学反应,其产气速率和产气量与温度、化学发泡剂的用量及配方等因素密切相关。合理控制这些因素,能够精确调控泡沫的密度和泡孔结构。淄博友利机电愿和各界朋友真诚合作一同开拓。湖北EPS发泡机

淄博友利机电以诚信为根本,以质量服务求生存。临沂EPP二次发泡机

高密度 EPS 泡沫:面对密度为 35 - 50kg/m³ 的高密度 EPS 泡沫,因其切割阻力大,切割速度需相应降低。热丝切割速度通常在每分钟 1 - 3 米,机械刀片切割速度则在每分钟 1 - 2 米。以生产度建筑结构用 EPS 泡沫构件为例,较低的切割速度可使刀具或热丝有足够时间克服切割阻力,平稳地完成切割,防止因速度过快导致刀具磨损加剧、切割面出现崩裂等问题。低密度 EPS 泡沫:低密度 EPS 泡沫质地柔软,切割深度可相对较大。在使用热丝切割时,对于厚度不超过 100 毫米的低密度 EPS 泡沫板材,一次切割深度可达 80 - 100 毫米;机械刀片切割时,一次切割深度也可达到 60 - 80 毫米。例如,在切割用于大型家电包装的低密度 EPS 泡沫时,较大的切割深度可减少切割次数,提高生产效率,同时由于材料柔软,较大切割深度也不易造成材料损坏。临沂EPP二次发泡机

标签: 设备 EPS