自动管道焊机焊接电源P4优点:
自动化焊接编程器,拥有智能直观型用户界面,使用可靠的工业电子元器件人机界面可实现焊接过程,焊接程序与参数的灵活便捷管理,亦支持分区编程。
四轴控制,即四种参数可以编程控制:保护气体流量,焊接电流强度与脉冲频率,自动管管焊接机头的旋转速度,以及送丝动作。
实时焊接参数采集。
高精度逆变焊接电源,设计紧凑,内置水冷循环系统。
总净重只有32kg,P4便携式管焊机电源重量和体积很小,机器必须由操作者本人带至工作现场,机器尺寸必须足够小,这样才可以通过工地的一些狭窄地带。 宝利苏迪便携式管焊机P4,体积小,总净重只有32kg,可以由操作者带至管道焊接工作现场,并在狭窄地区作业。中国香港薄壁管焊机管道自动焊机
封闭式管管自动焊接机头MW每种管子规格配一付TCI焊接夹具,用于夹持和定位管子,对于小零件(法兰或接头)无需点焊,但对于管路接缝的焊接,需要事先点焊定位。焊接参数调好后即可进行自熔TIG焊接。封闭式自动管管焊机MW可以自熔焊接小于壁厚2.8mm的管子。
由于不锈钢及钛合金材质焊接时极易氧化,因此焊接过程中的保护起弧焊接前,在焊接程数里设定的预送气时间段,保护气体通过管焊机头的出气小孔连续的小流量进入封闭焊接室,将原来的空气室排除到焊接室外,而将焊接室变成氩气室,焊接起弧后,能够更好的保护熔池及焊缝外表面,形成均匀的焊缝鱼鳞纹。同时管子背面需要充入小流量的氩气进行保护,以保证管子背面焊缝的成型和光洁度。 上海不锈钢管路自动焊接机管道自动焊机品牌宝利苏迪MW管子自动焊机封闭式设计,可实现无氧化焊接,获得完美焊缝。

宝利苏迪焊接技术(上海)有限公司(品牌:POLYSOUDE),凭借强大的生产、试验、研发能力,专注于先进TIG自动氩弧焊和Plasma等离子焊接工艺和技术,为用户提供全位置轨道焊(管管焊机,管板焊机)、机械化自动焊、堆焊、机器人等解决方案及其相关定制服务。
宝利苏迪拥有成熟稳定的设计、生产和销售团队,以及60年专业焊接设备研发、制造和工程应用经验,秉承深厚的技术底蕴与不竭的创新活力,被火电、核电、航空航天、石油石化、高压容器、电子技术、制药食品机械/工程等高新技术应用领域所接受,并逐步成为相关行业生产制造的焊接技术标准。
以技术创新为驱动,为客户提供高效、定制化的焊接设备,是我们作为管管焊机、管板焊机制造厂家不变的愿景。
宝利苏迪POLYSOUDEMW系列管焊机采用钛合金材质的夹具,每种管子规格配一付TCI焊接夹具,用于夹持和定位管子,对于小零件(法兰或接头)无需点焊,夹具与管件标准外径尺寸和公差范围相匹配,满足高洁净度高纯度的焊接要求。钛合金夹具具有以下特点:优点1.钛合金导热率低,约为铝合金的1/10,可以有效阻止焊接区域的高温向机头关键部件传播,确保机器可以长期稳定的工作。优点2.钛合金长期使用温度为500度,铝合金为200度,相较于铝合金,钛合金具有较高的机械强度和耐磨性,相对铝合金大幅提升了夹具的使用寿命。宝利苏迪POLYSOUDE超高纯管路焊机MW,UHP广泛应用于半导体微电子洁净室部件生产,工艺气体管道安装等。

宝利苏迪POLYSOUDE所供TIG焊接设备广泛应用于流量计的生产。焊接形式有外对接焊和内孔对接焊。主要焊接应用包括:检测管与管座对接焊,检测管与支承管内孔对接,支承管与法兰对接机床等。其中检测管与管座对接焊使用宝利苏迪MW及UHP系列封闭式自熔管焊机。流量计因需对内部通过介质进行各种类型的测量,流量计内部检测管、焊缝接头的光滑度将直接影响产品的测量精度,因此对焊接要求极高。宝利苏迪不锈钢管路焊接设备,高纯管路焊接设备可满足世界高精度的质量流量计的焊接要求,目前已在多家国际流量计生产厂家使用。宝利苏迪拥有技术服务团队,负责管管焊接设备的现场安装调试和售后维修保养,能在24小时内抵达现场。中国香港薄壁管焊机管道自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDE特气管路焊机UHP专为不锈钢管自熔焊接设计,可焊管外径1.6到33.7 mm,用于微型接头焊接。中国香港薄壁管焊机管道自动焊机
宝利苏迪POLYSOUDE不锈钢管路焊机MW系列基本特性包括:
紧凑的设计,适用于空间有限的应用;
夹具方便快捷
焊接过程中,保护气覆盖整个焊缝来防止氧化;
特殊的送气装置可避免微小的散失,并可减少排除空气时间;
管焊机头手柄集成遥控按钮,方便操作;
可选配偏心钨极,适用于直段较短或无直段的弯头;
采用水冷焊炬,因而有较高的负载持续率;
配备用于焊接的成套工具及附件;
坚实牢固的机械系统可确保在所有的保护下传动稳定无晃动;
由于采用闭环控制的直流齿轮马达,可高精度的控制行走速度和电弧位置;
以电极位置为基础来控制焊接顺序,脉冲电流可与脉冲旋转同步;
该机头与所有POLYSOUDE电源兼容。 中国香港薄壁管焊机管道自动焊机