宝利苏迪自动氩弧焊接电源P6,可配合管板自动焊机TS8/75使用,具有如下特点:使用标准电脑或触摸屏进行在线或离线编程;USB存储卡,用于焊接程序和实时监测数据的保存、上传和存档;与标准外部设备兼容-打印机,条码识别器,氧分析仪等;4轴或6轴全功能遥控器,带焊接程序选择功能;自动化焊接工艺编程,拥有智能直观性用户界面,集成可靠的工业电子元器件;有助于优化焊接工艺;高精度逆变焊接电源,设计紧凑,内置水冷循环系统,提高机头暂载率。宝利苏迪焊接电源P6支持TIG直流焊接(加丝/不加丝),输入电源为三相400V±10%/415V,焊接电流范围5-300A。青海石油化工管板焊机管板自动焊接设备
除了三轴、四轴管板自动焊机之外,宝利苏迪POLYSOUDE另外提供:五轴控制管板自动焊机,由6轴焊接电源P6与带AVC功能的TS2000/TS8/75管板焊接机头组成,可实现两道连续加丝焊接,两道之间的焊枪抬起可以通过编程控制,无需中断焊接,气体、电流、旋转、送丝、电弧电压可自动编程控制。六轴控制管板焊机,由PC焊接电源与TIG20/160管板焊接机头组成,适用于多层多道焊接,焊枪可实现径向自动编程控制与调整。气体、电流、旋转、送丝、电弧电压、摆动功能均可自动编程控制。甘肃管板自动焊管板焊机管板自动焊接设备宝利苏迪管板自动焊机TS8/75集成水电分离旋转焊炬,实现水电气线束无缠绕焊接。

宝利苏迪TS8/75开放式自动管板焊机,用于管对管板接头氩弧焊接,其基本特性如下:使用耐高温材料以及闭环水冷系统,确保机头的高负载持续率;范围广灵活度高的工具设计可满足所有管板接头的焊接需求;适合不同管内径的中心定位杆及定位涨管;根据管内径定制的中心夹紧定位涨管;标准气动定位夹紧及中心定位系统;配备陶瓷喷嘴和气透镜的焊炬,可以提供良好的气体保护;自复位功能:焊接完成后钨极可以自动旋转至初始起弧位置;送丝导向简化,可调节送丝角度。气罩,用于钛合金和镍基合金焊接,提供焊炬保护气以外的额外气体保护,防止焊接氧化。
宝利苏迪POLYSOUDE管板焊接机器人,TIG管板机器人可焊接材料:钛及钛合金,镍基合金,奥氏体不锈钢,双相钢,超级双相钢,碳钢,低合金钢及珞钼钢,铜镍合金等。设备能实现换热管与管板接头的全自动焊接;设备具有焊接过程中对焊缝、受热区域及管内壁的有效保护,实现钛及钛合金的焊接;设备可读取CAD格式图纸或由上位机下发图纸,实现自动定位焊接;操作人机界面简洁,能方便快速地实现焊接顺序的自定义,实现各种区域分区焊接,跳焊等工作模式,便于控制焊接质量和变形;宝利苏迪管板焊接机器人具有自动识别和自动定位功能,定位精度满足小直径和小壁厚的稳定质量焊接;该管板机器人具有自动钨极更换功能,实现连续自动化焊接。宝利苏迪管板焊机P6焊接一周可根据不同位置的热量输入需要分24个区设置焊接参数,保证焊缝均匀。

宝利苏迪POLYSOUDE管板内孔焊机,管板深孔焊机TIG20/160带有自动弧压控制器(AVC)和摆动控制器(OSC)。焊接时,焊炬深入孔内,人眼无法观察焊缝情况,焊接全过程通过编程设置AVC可实现弧长自动跟踪。有效避免由于工件不规则、调整不精确引起的钨极或焊丝粘碰工件导致焊接失败的发生。TIG20/160可焊接管子的内径范围为20mm-160mm,可实现多层多道加丝深孔焊接。如使用四轴焊接电源,多道焊接时,首道焊接结束收弧,人工电动调整焊枪偏移(如有必要)后,开始焊接第二道。如采用六轴控制电源PC,可通过控制机头的摆动功能,来完成道间的自动偏移从而实现双道连续焊接。宝利苏迪封闭式管板机头TS34用于管对管板不加丝自动钨极氩弧焊。安徽管板内孔焊机管板焊机价格
宝利苏迪管板焊接机器人由焊接控制系统控制焊接机头,按预定焊接程序完成焊接。青海石油化工管板焊机管板自动焊接设备
内缩管应用中,通常使用以下接头设计:标准不带坡口,J型坡口,V型坡口,管板背部焊接/管板内孔焊接(石化行业经常使用)。可以使用宝利苏迪4轴或5轴控制电源P6,以及开放式管板焊接机头TS2000/TS8/75来焊接内缩管应用。如果是管板背部焊接,需要使用宝利苏迪6轴管板焊机TIG20/160,该焊接配有AVC弧压控制功能及OSC摆动功能。不同于外伸应用,管内缩时管板V形坡口是可以采纳的。如果采用V形坡口,管子可以轻微高于坡口根部。取决于工件尺寸和所需焊接厚度,通常需要进行一道或两道焊接。首道是为了紧密连接,第二道则是为了机械强度和耐磨损性能。青海石油化工管板焊机管板自动焊接设备