综合目前市场上各类五轴机床,虽然其机械结构形式多种多样,但是主要有以下几种形式:两个转动坐标直接控制刀具轴线的方向(双摆头形式),两个坐标轴在刀具顶端,但是旋转轴不与直线轴垂直(俯垂型摆头式),两个转动坐标直接控制空间的旋转(双转台形式),两个坐标轴在工作台上,但是旋转轴不与直线轴垂直(俯垂型工作台式),两个转动坐标一个作用在刀具上,一个作用在工件上(一摆一转形式)。如果旋转轴不与直线轴相垂直,则被认为是一根“俯垂型”轴。什么是PocketNC,怎么定义的?吉林加工金属PocketNC

减少装夹次数,一次装夹完成五面加工,五轴加工中心还可以减少基准转换,提高加工精度。在实际加工中,只需一次装夹,加工精度更容易得到保证。同时五轴加工中心由于过程链的缩短和设备数量的减少,工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用也随之减少。这意味着您可以用更少的夹具,更少的厂房面积和维护费用,来完成更有效更高质量的加工!提高加工质量和效率,五轴机床可以采用刀具侧刃切削,加工效率更高。缩短生产过程链,简化生产管理,五轴数控机床的完整加工有效缩短了生产过程链,可以使生产管理和计划调度简化。工件越复杂,它相对传统工序分散的生产方法的优势就越明显。加工不锈钢PocketNC方法其良好的便携性使得它能够适应不同的工作环境,无论是工作室还是教室都能便捷使用。

横梁300的主要承靠面呈下开口的抛物线形,并且所述抛物线的凸起部分刚好补偿所述横梁由于自重引起的挠度变形。抛物线的方程式如下:y=ax2+b;其中,a和b均为常数,x的数值范围为-1600mm≤x≤1600mm,即横梁300的长度为3.2m,相应的a的数值为-1.95×10-7,b的数值为0.05。当横梁的长度改变时,应该适当调整a和b的数值,以保证抛物线的凸起部分刚好补偿横梁由于自重引起的挠度变形。横梁300由钢材焊接而成,整体呈箱型结构,中心部分由两组槽钢相对焊接而成,并且沿槽钢的长度方向焊接有通长直筋301。在箱型结构内部,垂直槽钢长度方向设置有多个筋板302,并且在横梁与拖板的连接部分设置的筋板302数量多于其他部分。经过有限元分析发现横梁300在连接部分的应力较为集中,因此,在这部分设置较多的筋板302,能够增加横梁300的抗弯能力,同时不会导致中间部分挠度变形。
同时由于每台机床的回转参数不同,都要有对应的后处理文件,对于生产也会造成极大的不便。再者假五轴其生成程序无法改动,实现手工五轴编程基本没有可能。同时因为没有RTCP功能,其衍生的众多五轴高级功能都无法使用,比如五轴刀补功能等。其实对于五轴机床来说,它只是我们为了实现加工结果的工具,并无真假之分。重要的是我们的工艺决定了选用什么方式加工,相对而言,真五轴机床性价比更高。而对于科德数控GNC61数控系统,不但具有RTCP功能,同时还支持3D刀补、C样条插补、NURBS样条插补、大圆弧插补、圆锥插补等诸多插补功能,从而实现了更有效简洁、高质量的加工。凭借先进的技术与可靠的品质,PocketNC 为小型制造业及创意加工领域注入了新的活力。

而与三轴数控加工设备相比,五联动数控机床有以下优点:1.保持刀具比较好切削状态,改善切削条件,当切削刀具向顶端或工件边缘移动时,切削状态逐渐变差。而要在此处也保持比较好切削状态,就需要旋转工作台。而如果我们要完整加工一个不规则平面,就必须将工作台以不同方向旋转多次。可以看见,五轴机床还可以避免球头铣刀中心点线速度为0的情况,获得更好的表面质量。2.有效避免刀具干涉,针对航空航天领域内应用的叶轮、叶片和整体叶盘等零件,三轴设备由于干涉原因无法满足工艺要求。而五轴机床就可以满足。同时五轴机床还可以使用更短的刀具进行加工,提升系统刚性,减少刀具的数量,避免了刀具的产生。对于我们的企业老板来说,意味在刀具成本方面,五轴机床将会给您省钱了!PocketNC的特点有哪些?直驱PocketNC规格
PocketNC的防护罩设计确保操作安全,同时减少加工碎屑飞溅。吉林加工金属PocketNC
而对于不具备RTCP的五轴机床和数控系统是怎么解决直线轴坐标偏移这个问题呢?我们知道现在国内很多五轴数控机床和系统都属于假五轴,所谓假五轴,其实就是指不带RTCP功能的机床。真假五轴,既不是看长相也不是看五个轴是否联动,要知道假五轴也可以做五轴联动。假五轴的区别主要在于其没有真五轴RTCP算法,也就是说假五轴编程需要考虑主轴的摆长及旋转工作台的位置。这就意味着用假五轴数控系统和机床编程时,必须依靠CAM编程和后处理技术,事先规划好刀路。吉林加工金属PocketNC