Marposs设计的用户界面基于先进的表示方法,实际上,这些表示方法使用的开发环境与为消费者标记创建界面所用的开发环境相同。这确保了与设备交互的用户能够找到与市场上其他设备(触摸屏、各种软件级别的组织、类似的图形对象等)相同的性能。软件均包可根据所用设备的结构、客户的要求和必要的通信方法进行配置。Marposs生产的设备可根据硬件/软件配置进行划分:有“单功能设备”管理单一类型的控制,并允许低程度的定制和外部接口;有大扩展可能性的系统“多功能/多任务设备”,可执行各种控制类型,具有更复杂的周期和更大的外部信息交换。图形选项有各种级别,从简单的状态或数字或条形图到时间图、直方图和图形。马波斯可以供应高精度车床测量仪系统,欢迎联系。黑龙江主动测量仪产品资料

马波斯为内径测量过程监控需求提供了全套测量仪器。Thruvar产品系列包括不同尺寸与性能的每类设备用测量仪器。这些测量仪器的设计旨在优化空间的使用,适合用于机床主轴内,且能够通过Quick设置技术将机械加工流程效率尽可能优化。在磨削周期(加工中)中测量零件。测量仪器连同相关电子控制单元与机床交换信息与信号,以将性能优化以及实现预期的结果。Thruvar产品即便在很难靠近这些内径的情况中也可以实现内径的测量。它尊重机床内部的可用空间:测量仪器的设计旨在适合用于主轴内部,同时可以减少快速零件交换设置系统引起的机床停机时间。并且根据可获取的大量测量仪器选取各种解决方案,以及通过选择相关电子控制单元为每类要求以及性能级配置应用;并将内径测量功能集成在总体马波斯监控系统中(砂轮平衡、声信号、艺术表面控制、统计过程监控)。江西精密测量仪品牌曲轴检查领域,马波斯Fenar L系统是测量主轴承轴颈直径与轴承销轴颈直径的理想选择,实现高灵活度与精确度。

马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验,是国际市场的佼佼者。为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况,马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。软件周期的设计旨用于生产周期中,这意味着可将软件周期用于检查机床条件下的零件;这减少了拒收件数量,从经济的角度有效降低了成本。将此软件包与MIDA激光、TBD与VTS系统上的MIDA上的接触式测头一起使用。它们适用于零件与刀具检查过程、每个类型的机床、机械加工中心、铣床与车削中心,此外,它们还能与使用***的数字控制系统兼容
M10是一种带有或没有自定心导向套的电子测量塞规,用以检查范围在13-140mm的单一直径,可按照此直径范围将塞规进一步细分:A类塞规,13-21mm直径范围B类塞规,21-45mm直径范围C类塞规,45-140mm直径范围M10的研发目的是易于集成在连续自动工作机床中,尤其是测量缸体内孔和连接杆孔。简单设计,高质量部件,确保在严苛的机床条件下长期具有优越性能。可给系统配备退回系统以确保零件定位不正确情况中的操作安全性。可给塞规配备吹扫系统,用于检查之前的零件清洁。始终采用马波斯HBT传感器技术进行测量;将一个特殊的电子缓冲器应用于塞规,可将输出信号从HBT(求和或单独)转换为LVDT(求和或单独)。根据被检测零件的材料,可采用带有dlc的碳化钨硬质合金以及金刚石触头。可自动获取工件的直径或长度值,分析噪声,将程控阈值与各种值比较,以便操作员/机床做出决定。

即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。VOS系统的设计目的是为机床提供所有必要的反馈,以便直接干预零件加工过程,减少废品数量。该系统还可以连续监测刀具的磨损情况,以提高加工效率。调制光传输系统保证了对干扰的高抗扰度,并使在同一工作区域管理多达4个探头成为可能。因此,3轴或5轴机床**了该系统的理想环境,在这种环境下,可以使用同一接收器同时执行零件检查和刀具检查。Marposs软件循环的设计目的是优化VOS系统的性能规范和循环时间,同时还消除了未安装测量设备的机器上可能出现的手动错误。马波斯是相当有实力的数控机床测量仪厂家。黑龙江机床在线检测测量仪厂家
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该设备具有良好的用户友好性(新产品信号放大和监控窗口的自动计算),并具有自动计算所有监控限制的导入功能(优化器)。放置在机床或刀具相关位置的传感器(如力、声发射、距离、温度)将过程信息转换为电信号,经过放大和过滤,然后采用适合的监测方法进行评估。Stop&Go图表可以记录多达90天的运行时间、设置、停机时间以及调整后的生产速度,以确定生产力损失的原因。终端掩模用于连接到C-THRU4.0软件,用于机器和生产数据采集。X7是一个高质量的金属成形生产过程监控系统,可用于冷成形、锻造、螺纹轧制和冲压。该系统支持监测各种机器和传感器,并具有不同类型的监测模式。它是模块化的,可以为模拟或二进制传感器配备灵活数量的输入(1-24)。15英寸显示屏提供了一个结构清晰的触摸屏操作用户界面。黑龙江主动测量仪产品资料