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sonic 激光分板机的真空吸附平台设计专为柔性 PCB 板切割优化，能有效解决柔性材料易变形的难题，保障切割精度。柔性 PCB 板（FPC）由聚酰亚胺等柔性基材制成，厚度薄、易弯曲，传统机械固定方式易导致定位偏差或材料损伤。sonic 激光分板机的真空吸附平台采用多孔合金材质，表面分布吸附孔，配合高压风机产生均匀负压，可将柔性 PCB 板平整吸附在平台上，避免切割过程中因材料移动导致的误差。平台吸附力可通过软件调节，针对不同厚度的柔性板设置适配的负压值，既保证固定牢固，又不会因吸附力过大导致材料拉伸变形。这种设计让 sonic 激光分板机在切割柔性 PCB 时，边缘整齐度和尺寸精度均优于行业标准，sonic 激光分板机的真空吸附功能保障了柔性材料的切割精度。干式切割无需清洁剂，减少 90% 废液排放，符合环保标准，适配医疗电子洁净车间。广州真空激光切割设备厂家电话

sonic 激光分板机作为电子行业 PCB 分板的革新方案，相比传统分板方式优势。传统手掰方式完全依赖人工发力，切割应力超过 2000uE，极易导致 PCB 板上的元器件受损；V-CUT 分板虽较手掰改进，但应力仍达 750uE 左右，且只能处理直线路径；刀具开模分板不仅需定制专属模具，开模成本高、周期长，适应性极差，应力范围还在 300-1500uE；铣刀式分板机切割时会产生大量粉尘，污染车间环境，且小型基板因空间限制无法下刀，铣刀耗材成本高，应力约 600uE。而 sonic 激光分板机采用激光切割技术，切割应力可忽略不计，全程无耗材、无粉尘污染，不受路径和加工空间限制，能轻松应对复杂异形路径，切割质量远超其他方式。sonic 激光分板机真正解决了传统分板的痛点，让精密分板更高效。自动激光切割设备24小时服务新迪紫外激光分板机采用短脉冲技术，切割 FR-4、FPC 无碳化，um 级精度，适配手机主板等精密部件加工。

sonic 激光分板机的不同激光器类型适配多种材料，应用范围，能满足电子行业多领域的分板需求。CO₂激光器适合切割树脂类材料（如 PE、PC、ABS）、木材、纸张等，其 60-120um 的光斑尺寸能平衡效率与精度，在普通 PCB 基材切割中表现良好。光纤激光器则擅长金属材料加工（如铁、铝、不锈钢、铜），40-60um 的光斑配合高功率输出，可实现金属镀层或薄金属板的切割。紫外（UV）激光器是超高精度加工的，20-60um 的超小光斑适合树脂、金属、陶瓷、玻璃等材料的微加工，在 SiP 封装模块、第三代半导体（如蓝宝石、金刚石）切割中表现优异，切割面平整光滑，无碳化或变形。sonic 激光分板机的材料适应性拓展了应用范围，从消费电子到半导体封装均能提供专业分板解决方案。

sonic 激光分板机的空气净化组件为生产环境提供有力保障，通过过滤切割过程中产生的微量杂质，保持车间空气洁净，其环保设计符合车间环境标准。激光切割 PCB 时会产生少量树脂挥发物和金属微尘（粒径 0.1-1μm），长期积累可能影响设备光学部件寿命或危害操作人员健康。sonic 激光分板机的空气净化组件采用 “初效 + HEPA + 活性炭” 三级过滤：初效滤网拦截大颗粒粉尘，HEPA 滤网过滤 99.97% 的 0.3μm 以上微粒，活性炭吸附有机挥发物。净化风量达 500m³/h，可在切割区域形成负压，防止杂质扩散。实际检测显示，设备运行时车间粉尘浓度＜0.1mg/m³，有机挥发物浓度＜0.5mg/m³，符合 GBZ 2.1-2019 工业场所有害因素职业接触限值。sonic 激光分板机的环保设计让生产更可持续，尤其适合洁净度要求高的半导体、医疗电子车间。适配蓝宝石衬底切割，厚度偏差≤0.01mm，满足 LED 芯片外延片加工需求。

sonic 激光分板机的在线双平台激光切割方案布局合理，产能突出，专为高批量、快节奏的 SMT 生产线设计。方案包含多个优化配置：激光器提供稳定的激光能量；2Y 轴和 X 轴机械手实现 PCB 板的快速移送和定位；出板总成将切割完成的板件送走；进板总成接收上游送来的待加工板；废料盒收集切割产生的边角料；二次定位机构则确保 PCB 板在切割前的位置精度。双平台的优势在于 “交替工作”—— 当一个平台处于切割状态时，另一个平台同步进行上料、定位等准备工作，两个平台循环交替，几乎消除了设备的非切割时间。这种设计大幅提升了单位时间的分板数量，尤其适合手机、消费电子等大批量 PCB 板的分板需求。sonic 激光分板机的双平台交替工作，减少了闲置时间，满足高产能生产需求。设备重量轻，占地 2㎡，适合中小工厂布局，满足多品种小批量生产需求。自动激光切割设备24小时服务

模块化设计实现 30 分钟快速换型，支持多材料切换，满足小批量多品种生产。广州真空激光切割设备厂家电话

sonic 激光分板机采用智能化紫外激光冷切技术，攻克了传统加工的诸多难题。铣刀切割的问题是切割面易产生毛刺，影响元器件焊接，且切割过程中粉尘大，需额外配置除尘设备，对于小型基板更是因刀具尺寸限制无法下刀，同时铣刀属于消耗品，长期使用成本高；模具冲压分板需根据不同 PCB 板型定制模具，开模成本高、周期长，且一旦板型变更，旧模具即作废，适应性极差；V-CUT 分板能处理直线或规则路径，面对不规则形状的 PCB 板完全无能为力。而 sonic 激光分板机通过激光冷切技术，切割面无毛刺，无碳化，无需后续处理，全程无粉尘残留，可灵活对应不规则路径切割，彻底解决了传统方式的弊端。sonic 激光分板机让复杂分板需求得以轻松满足。广州真空激光切割设备厂家电话

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