陕西大型刺梨加工生产线

刺梨加工生产线果汁制取：采果：刺梨果实9～10月份采摘，采摘果，这时果实苦涩味轻，甜味浓。选果：在木制或不锈钢选果台或自动输果带上除去青绿色果和病虫、腐烂、干缩果，除去枝、叶等其他杂质。清洗：采用栅栏板条间距为1。5厘米的滚筒式喷水洗果机洗果。破碎：将洗净沥干水分的果实破碎成0。3～0。5厘米的果块。榨汁：用不锈钢榨汁机，出汁率在以上，如采用冷冻压榨取汁法，出汁率在以上。过滤：用100目筛网滤除果肉粗纤维、种子、萼片等杂质。杀菌：用高温瞬时杀菌机，使汁液在90～1OO℃下经15～30秒后，立即降到25℃以下装入洁净、消毒的食品塑料容器内或不锈钢贮罐中密封备用。刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，食品安全，延长产品的货架期。陕西大型刺梨加工生产线

刺梨加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：清洗要用饮用水标准的清洁水，除了选择不同类型的刺梨清洗剂外，鲜切刺梨品质优良，延长刺梨保质期。在清洗过程中，可以添加一些防腐剂，不但可以抑制微生物的生长，而且可以降低酶的活性，延长鲜切刺梨的货架期。除去紫外线和取样也可用于鲜切刺梨的加工，以进一步去除加工产品。选择一个好的备用刺梨，根据个体大小或成熟度的分类，剔除不符合要求刺梨，以保证整体质量。待用刺梨分级后，剥去不可食用部分，包括果皮、果梗、果核等。浓缩刺梨加工生产线企业刺梨加工生产线处理量大。

刺梨加工生产线的设备选择工艺：刺梨加工生产线选择先进的设备组合及工艺配方，可制成新颖、风味优良的饮料，从原果的挑选、清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩干或浓缩汁，或直接生产刺梨汁饮料产品。该生产流水线在制作设计上，吸取了国内外同类产品的主要优点，能对刺梨的漂烫时间、温度以及输送带速度进行调解，以获得各类刺梨的较佳处理率效果。设备运行平稳、性能可靠、能耗低、使用简单、维护方便，即可组合使用，又可单机操作，摆放灵活。该设备除电器元件外，全部采用不锈钢制作。无菌型管式杀菌与无菌大桶灌装，生产出较好品质的无菌果汁产品。

刺梨加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。刺梨加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的刺梨。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了刺梨/的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。刺梨加工线特点与优势：按需定制，弹性生产。刺梨促进食物的消化，具有治食积饱胀、开胃健身、收敛止泻等疗效。

刺梨果汁饮料生产线的工艺流程大致为溶糖——调配——定容——杀菌——灌装——灌装后处理。热灌装工艺，灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。利用该生产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料，饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装，玻璃瓶包装，PET瓶包装，PE瓶包装、屋顶盒包装、砖型盒包装等。整个工艺设计与管道连接布置均考虑刺梨浓缩汁原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了刺梨原汁在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；并且配备芳香物质回收系统，再现刺梨的原汁原味。管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。刺梨加工生产线工艺流程：采摘讲究，果实要成熟到果核与果肉能够分离，马上摘下送到工厂加工。浓缩刺梨加工生产线企业

刺梨加工生产线破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。陕西大型刺梨加工生产线

刺梨加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩干或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。刺梨提升机用于刺梨清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。洗果机用于普通刺梨的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于刺梨的初破碎。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。打浆机用于对刺梨浆果或预煮后的核果打浆取汁或取干。陕西大型刺梨加工生产线